Изобретение относится к области переработки термостойких полимеров.
Полиоксадназолы обладают высокой термостабильностью (до 420°С) и хорошими прочностными свойствами (ударная вязкость 10 кг-см/см).
Известен способ получения прессованных изделий из пластмассы на основе полноксадиазолов путем прессования при температуре 310-320°С. Теплостойкость пластмассы 180-200°С. Невысокая теплостойкость полиоксадиазола является препятствием для его широкого использования.
С целью повышения теплостойкости пластмассы на основе полиоксадиазола предлагается способ получения прессованных изделий, заключаюшнйся Б том, что порошок полиоксадиазола подвергают термообработке ири температуре 360-390°С в вакууме мм рт. ст. в течение 2-4 час. В результате получают порошок, который имеет температуру переработки 350-380°С (соответственно). Температуры термообработки превышают температуру прессования полиоксадиазола, но ниже температуры его разложения.
Термообработанный порошок полиоксадиаз.ола смешивают с наполнителем и прессуют при температуре 350-ЗВО С. Полученные антифрикционные наполненные материалы имеют теплостойкость 230-270°С.
Ударная удельная вязкость полиоксадиазола в процессе термообработки несколько снижается (с 7 до 5 кг-см/см }.
Пример. Полпоксадпазол, представляющий собой граиулы белого пвета, термообрабатывают при 370°С в вакуу.1е .им рт. :т. в течение 2 час.
Полученный продукт слабо-желтого цвета в количестве 10 г смешивают с 25 г порошковой меди и 65 г дисульфида молибдена, имеюш,его размеры 0,5-40 мкм. Композицию прессуют при температуре 360°С и давлении 1000 кг/см.
Получеиные изделия характеризуются стабильным коэффнциентом тренпя до температуры 250°С. РТзделия на основе нетермообработаиного полимера имеют стабильное значение коэффициеита треиия лишь до темиературы 200°С.
Предмет изобретения
1.Способ получения прессованных изделий на основе полиоксадиазола путем его прессоваиия, OTjiuiaiouj(iiucfi тем, что, с целью повышения теплостойкости, полиоксадпазол подвергают предварительной термообработке при температуре 360-390°С в вакууме.
2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью придания антифрикционных свойств, полиоксадиазол прессуют в присутствии наполнителя.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛАСТМАССБ1 | 1970 |
|
SU288302A1 |
Способ получения антифрикационных изделий | 1980 |
|
SU973509A1 |
СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙВСЕСОЮЗНАЯПАТЕ11ТЙ0-Т?ХН11НЕСНДЛБНВЛИОТЕР^А | 1972 |
|
SU328144A1 |
АНТРИФРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ | 1972 |
|
SU328159A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ САМОСМАЗЫВАЮЩИХСЯ ПЛАСТМАСС | 1973 |
|
SU378094A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОЙ КОМПОЗИЦИИ | 2009 |
|
RU2421480C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СШИТЫХ ПОЛИБЕНЗОКСАЗОЛОВ | 1973 |
|
SU400604A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АНТИФРИКЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1993 |
|
RU2064944C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭПОКСИДНЫХ ПРЕССМАТЕРИАЛОВ | 1971 |
|
SU310920A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИИМИДНОГО АНТИФРИКЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 1993 |
|
RU2072373C1 |
Даты
1970-01-01—Публикация