УПОР К НОЖНИЦАМ Советский патент 1970 года по МПК B23D33/10 

Изобретение относится к области металлургической промышленности и может быть иснользовано для резки сортового проката на ножницах.

Известны упоры к ножницам для отрезки от ирутка передних концов и мерных заготовок, содержащие собственно унор, привод регулировочного перемещения упорной илиты относительно плоскости реза и рычаг, расположенный за ножницами.

С целью обеспечения возможности перемещения проката после отрезки предлагаемый упор выполиен поворотны.м и снабжен приводом поворота вокруг оси. Привод поворота содержит коленчатый вал, расположенный перпендикулярно к направлению подачи проката и несущий два .ролика, установленных на двух мотылевых щейках. Ролики воздействуют на противоположные концы планки, жестко закрепленной на оси собственно унора.

Амортизирующее устройство для уменьшения ударных динамических нагрузок на привод поворота выполнено в виде двух пружин, последовательно установлейных на оси собственно упора.

На фиг. 1 представлен предложенный упор; на фиг. 2 - то же, в плане; на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 2.

жит собственно упор 3, нривод 4 регулировочного перемешения собственно упора и рольганг 5, расположенный за нол ницами и соединенный в один узел с амортизирующим устройством 6 и приводом 7 поворота собственно унора вокруг оси 8.

Собственно упор смонтирован на конце оси 8, установленной в опорах 9 корпуса 10. Устройство 6 размещено на оси 8 между опорами 9. На другом конце оси жестко закреплена планка //, обеспечивающая поворот упора 5.

Для уменьщения длины отрезаемых передних концов проката и мерных заготовок гайки 12 и 13, расположенные иа оси 8, перемещают по направлению нодачи прутка (вправо по чертежу), а для увеличения отрезаемой длииы - в обратном нанравленин. После установки необходимой длины гайки фиксируют при помощи болтов 14 в планке 15 с прорезями, жестко прикрепленной к бурту 16 оси 8.

Амортизирующее устройство выполнено в виде главной /7 и вспомогательной 18 пружин, установленных между опорами и упирающихся в гайки 12 и 13.

Привод 7 поворота собственно упора вокруг оси 8 выполнен в виде сборного коленчатого вала 19, установленного в онорах 20 электродвигателя 21, червячного редуктора 22, тормоза 23 и командоаппарата 24. На валу 19 расположены два рабочих ролика 25, установленные на двух мотылевых шейках 26 и взаимодействующие с планкой //.

Упор работает следующим образом.

Собственно упор 3, установленный в вертикальное полол :ение на необходимую длину отрезаемого переднего конца или мерной заготовки, воспринимает энергию удара движущегося прутка и начинает перемещаться по направлению подачи вместе с осью 8. При этом разжимается вспомогательная, а сжимается главная пружина до тех пор, пока движущиеся массы не остановятся. После этого ось 8 вместе с собственно упором и прутком под действием усилия сжатой пружины 17 начинают двигаться в обратную сторону, а пружина 18 окончательно поглощает кинетическую энергию движущихся масс. В то время, когда ось со щитом совершает возвратно-поступательное движение, ролики 25 перекатываются по планке //, не препятствуя перемещению оси.

После отрезки переднего конца проката или мерной заготовки включается электродвигатель 21, который нри помощи червячного редуктора 22 приводит во вращение коленчатый вал 19, поворачивающийся на полоборота. Рабочие ролики 25 воздействуют на противоположные концы планки и поворачивают собственно упор в наклонное положение, пропуская пруток ). В это время электродвигатель 21 отключается командоаппаратом 24 и затормаживается тормозом 23.

Пропустив пруток за упорную плоскость при помощи привода поворота собственно упор возвращается в вертикальное положение, и цикл работы упора повторяется.

Предмет изобретения

1.Упор к ножницам для отрезки от прутка передних концов и мерных заготовок, содержащий собственно упор, снабженный приводом регулировочного перемещения относительно плоскости реза, н рольганг, расположенный за ножницами и предназначенный для перемещения проката после отрезки, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности перемещения проката после отрезки за плоскость упора, он выполнен поворотным и снабжен приводомповорота вокруг оси, содержаЩИ М коленчатый вал, расположенный перпендикулярно к направлению подачи проката и несущий два ролика, установленных на двух мотылевых шейках и воздействующих на противоположные концы планки, жестко закрепленной на оси собственно упора.

2.Упор по п. I, отличающийся тем, что, с целью уменьщения ударных нагрузок на привод поворота, он снабл ен амортизирующим

устройством, выполненным в виде двух пружин, последовательно установленных на оси собственно упора.

ю

Pue. J