Изобретение относится к области обработки металлов давлением и сварки и нредназиачено для исправления формы и упрочнения кольцевых швов, а также калибровки тонкостенных оболочек. Изобретение может быть применено в машиностроении при изготовлении деталей типа сосудов и оболочек.
Известны устройства для исправления формы Н упрочнения кольцевых швов тонкостен 1ых оболочек, содержащие установленную на неподвижном основании колонну со встроенным в нее ходовым винтом н каретку, несущую консольную балку с поворотной головкой. На этих устройствах обработка производится прокаткой швов двумя прижимаемыми друг к другу деформируюн1,ими роликами. Однако известные устройства не обеснечивают возможности обработки оболочек, изготовленных из труднодеформируемых в холодном состоянии материалов (например, некоторые высокопрочные легированные стали и титановые сплавы), так как они обладают повышенной хрупкостью в зоне сварного соединения. Кроме того, на известных устройствах нельзя калибровать тонкостенные оболочки.
Предлагаемое устройство позволяет устранить указанные недостатки. Это достигается тем, что оно снабжено высокоскоростным ударным механизмом, выполненным, например, в виде нневмомолотка с каскадным
трансформатором скорости удара, смонтированным на поворотной головке. Кроме того, на поворотной головке расположено копирное устройство, обеспечивающее располол ение
ударного лгеханизма по нормали к поверхности обрабатываелшй оболочки в каждой точке контакта с ней, а на консольной балке закреплено прижимное нрнснособление, служащее для нрижима ударного инструмента к новерхностн оболочки в процессе обработки. Устройство также снабжено установленным на неподвижном основании вращающимся столом с онравкой.
На чертеже представлено оннсываемое устройство.
Устройство состоит из колонны /со встроенным в нее ходовьпг винтом 2 и перемещающейся по ней кареткой 3 с балкой 4. На консольном конце балки установлена поворотная головка 5 с высокоскоростным ударным механизмом 6, выполненным, например, в виде пневмомолотка с каскадным трансформатором скорости удара. Прн номощи коннрного
устройства 7 головка поворачивается так, что ось ударного устройства располагается по нормали к новерхности обечайки 8 в каждой точке контакта с ней. Обечайка устанавливается на оправку 9 и вместе с ней крепится
Пневмогидроцилиндр 11 через шестеренчатый механизм, осуществляет прижим балки, а вместе с ней и ударного устройства к новерхности обечайки.
Работает устройство следующим образом.
Обечайку устанавливают на оправку, укрепленную на планшайбе вращающегося стола. Ударный механизм вместе с балкой 4 подводят до упора в поверхность обечайки и в пневмогидроцилиндре 11 устанавливают требуемое постоянное усилие прижима.
Для проковки кольцевого шва включается привод вращения стола и одновременно включается работа механизма 6, боек которого наносит серию ударов по поверхности шва.
Режим обработки (степень деформации и упрочнения шва) подбирается за счет изменения энергии ударов и скорости движения подачи, подбора частоты и скорости ударов.
При калибровке одновременно -включаются два движения иодачи: вращение стола и вертикальное перемещение каретки. За счет вертикального перемеи;ения каретки и нонеречного движения консольной балки нроисходит разворот и установка головки и ударного механизма по нормали к обрабатываемой поверхности при помощи копирного устройства.
Скорость перемещений и величина хода подбираются так, чтобы на поверхности обечайки описывалась зигзагообразная траектория над местами нлотного прилегания обечайки к поверхности оправки. За счет утопеипя стенки оболочки и постояппого натяга ее при
помощи прижимного приспособления происходит более плотная посадка оболочки на оправку, что устраняет неприлегания внутренней поверхности оболочки к поверхности оправки.
Предмет изобретения
1. Устройство для упрочнения и исправления формы кольцевых щвов тонкостенных оболочек, имеющих форму тел вращения, содержащее установленную на неподвижном основании колонну со встроенным в нее ходовым винтом и каретку, несущую консольную балку с поворотной головкой, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности обработки оболочек, изготовленных из труднодеформируемых в холодном состоянии материалов, оно снабжено размещенным на
неподвижном основании вращающимся столом с оправкой для установкн оболочек н смонтированным на поворотной головке высокоскоростным ударным механизмом, расположенным перпендикулярно новерхности обрабатываемой оболочки, а также прижимным приспособлением, установленным на консольной балке и служащим для поджима удариого механизма в процессе обработки к поверхности оболочки.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что высокоскоростной ударный механизм выполнен в виде пневмомолотка с каскадным трансформатором скорости удара.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для ПРАВКИ и УПРОЧНЕНИЯ ПРЯМОЛИНЕЙНЫХ СВАРНЫХ ШВОВ | 1971 |
|
SU312651A1 |
В ПТБ •.pjjn д;г'т:'^?:П''^П1 | 1973 |
|
SU406600A1 |
СТАНОК ДЛЯ УПРОЧНЕНИЯ И ИСПРАВЛЕНИЯ ФОРМЫ КОЛЬЦЕВЫХ ШВОВ | 1967 |
|
SU195002A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОСЕСИММЕТРИЧНЫХ СВАРНЫХ ОБОЛОЧЕК, РАБОТАЮЩИХ ПОД ВЫСОКИМ ДАВЛЕНИЕМ | 2014 |
|
RU2562200C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОПРОЧНЫХ ОСЕСИММЕТРИЧНЫХ ОБОЛОЧЕК, РАБОТАЮЩИХ ПОД ВЫСОКИМ ДАВЛЕНИЕМ | 2011 |
|
RU2454307C1 |
Устройство для снятия усилений сварных швов обечаек | 1986 |
|
SU1360918A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБОЛОЧКИ ИЗ КОНСТРУКЦИОННОЙ КОМПЛЕКСНОЛЕГИРОВАННОЙ ХОЛОДНОДЕФОРМИРУЕМОЙ СТАЛИ | 2014 |
|
RU2566109C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОЙ РАСКАТКИТОНКОСТЕННЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙТЕЛАМИ КАЧЕНИЯ | 1972 |
|
SU435890A1 |
Устройство для калибровки кольцевых изделий | 1980 |
|
SU940906A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ КОЛЬЦЕВЫХ ШВОВ В СРЕДЕ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ | 1971 |
|
SU291764A1 |
Авторы
Даты
1970-01-01—Публикация