УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОЙ РАСКАТКИТОНКОСТЕННЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙТЕЛАМИ КАЧЕНИЯ Советский патент 1974 года по МПК B21H1/18 B21B19/00 

1

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при производстве тонкостенных цилиндрических изделий.

Известно устройство для поперечной раскатки тонкостенных цилиндрических изделий телами качения, включающее корпус, оправку, обойму, в которой размещены сепаратор с телами качения, стационарное кольцо и подвижное относительно обоймы кольцо, а также механизм осевой регулировки подвижного кольца.

Для обеспечения возможности механизации съема изделий после раскатки и повышения их точности механизм осевой регулировки подвижного кольца снабжен упорными стержнями, контактирующими с подвижным кольцом, и укрепленным на обойме фиксатором, выполненным в виде червячной передачи с кулачками, воздействующими на упорные стержни через гидропласт, размещенный в кольцевой канавке на обойме, а обойма выполнена подвижной в направлении оси оправки и поворотной относительно корпуса. В качестве привода перемещения обоймы применен пневмоцилиндр, а поворотной опорой обоймы служит щток пневмоцилиндр а.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - калибр для установки тел качения

на требуемый размер раскатываемого изделия.

Устройство включает корпус 1 (фиг. 1), установленный на сферической подкладной

шайбе 2 и скрепленный со столом 3, оправку 4, соединенную со шпинделем ее вращения (на чертеже шпиндель не показан), на которой размещается раскатываемое изделие 5, а также обойму 6. В обойме 6 размещены сепаратор с телами качения 7, стационарное кольцо 8 и подвижное относительно обоймы кольцо 9. Механизм осевой регулировки подвижного кольца 9 состоит из гайки 10 с лимбом 11, промежуточной сферической шайбы 12,

упорных стержней 13 и фиксатора, выполненного в виде червячной передачи 14 (фиг. 2) с кулачками 15, воздействующими на упорные стержни 13 через гидропласт 16, размещенный в кольцевой канавке на обойме 6.

Корпус 1 имеет консольную опору 17, которая является штоком пневмоцилиндра 18, укрепленного на столе 3. Шток второго пневмоцилиндра 19 имеет кольцевую проточку, в которую входит паз, выполненный во фланце

обоймы 6.

В устройстве предусмотрен механизм 20 съема изделия с оправки. Для установки тел качения на требуемый размер раскатываемого изделия используется калибр 21 (фиг. 3).

После отладки устройства положение подвижного кольца фиксируется механизмом его осевой регулировки.

Работает устройство следующим образом.

Для установки заготовки раскатываемого изделия на оправке 4 обойма 6 пневмоцилиндрами 18 и 19 приподнимается над корпусом 1 и отводится в сторону. После установки заготовки на оправке обойма возвращается в рабочее положение, а оправка вводится в зону раскатки. При вращении оправки и относительном перемещении тел качения и оправки осуществляется раскатка изделия. Готовое изделие снимается с оправки механизмом 20, обойма отводится в исходное для установки новой заготовки положение, и цикл повторяется.

Предмет изобретения

1. Устройство для поперечной раскатки тонкостенных цилиндрических изделий телами качения, включающее корпус, оправку.

обойму, в которой размещены сепаратор с телами качения, стационарное кольцо и подвижное относительно обоймы кольцо, а также механизм осевой регулировки подвижного 5 кольца, отличающееся тем, что, с целью механизации съема изделий после раскатки и повышения их точности, механизм осевой регулировки подвижного кольца снабжен упорными стержнями, контактирующими

0 с подвижным кольцом, и укрепленным на обойме фиксатором, выполненным в виде червячной передачи с кулачками, воздействующими на упорные стержни через гидропласт, размещенный в кольцевой канавке на обойме, а обойма выполнена подвижной в направлении оси оправки и поворотной относительно корпуса.

2. Устройство но н. 1, отличающееся тем, что в качестве привода перемещения

0 обоймы применен пневмоцилиндр, а поворотной опорой обоймы служит шток пневмоцилиндра.

«

Фиг. 2

Фиг 3