СПОСОБ ВЫПЛАВ'КИ СПЛАВОВ БАРИЯ Советский патент 1970 года по МПК C22B5/04 

Описание патента на изобретение SU277001A1

Известен способ выплавки сплавов бария электросиликотермическим восстановлением окиси бария путем сплавления ее с кварцитом в присутствии извести и плавикового шпата. При этом в качестве шихты, содержаш,ей барий, используют технический карбанат бария.

Предлагаемый способ отличается тем, что процесс восстановления бария ведут при расходе кварцита в количестве 10-50% от веса сернокислого бария в шихте.

Это позволяет получить оплав с низким содержание.м серы.

Кроме того, для полного отделения металла от шлака в паследний вводят ка.рбид кальция в количестве 20-40% от веса шлака.

В электротермическую печь загружают руду, содержащую сернокислый барий, плавиковый шпат в количестве 50-150% и кварцит в количестве 10-50% от веса сернокислого бария в шихте; при этом получают бариевый шлак, который затем восстанавливают ферросилицием в присутствии извести. Расход извести составляет 150-250% от веса кремнезема в шихте.

Для снижения тем1пературы процесса, лучшего разделения металла от шлака в шлак

вводят карбид кальция в количестве 20-40% от веса шлака.

Для повышения содержания бария в сплаве в металл быть введен алюминий. Предлагаемый способ обеспечивает получение сплава следуюи.е1-о состава, %:

Барий3-50

Кальций1-20

Крем;ний40-70

Железо15-30

СераДо 0,080

Предлгет изобретения

1.Способ выплавки сплавов бария электросиликотермическим процессом из материалов,

содержащих сернокислый барий, иутем сплавления их с кварцитом в присутствии извести и плавикового шпата, отличающийся , что, с целью получения сплава с низким соде-ржанием серы, процесс восстановления ведут при расходе кварцита в количестве 10-50% от веса сернокислого бария в шихте.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью полного отделения металла от шлака,

в шлак вводят карбид кальция в количестве 20-40% от веса шлака.

Похожие патенты SU277001A1

название год авторы номер документа
Шихта для выплавки силикокальция 1983
  • Байрамов Бранислав Иванович
  • Попова Элла Берковна
  • Зайко Виктор Петрович
  • Железнов Дмитрий Федорович
  • Рысс Марк Абрамович
  • Слепова Людмила Владимировна
  • Бедов Игорь Сергеевич
  • Харлов Валентин Иванович
  • Цирлин Виктор Миронович
  • Рябчиков Иван Васильевич
SU1125277A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРОМАРГАНЦА 1999
  • Дигонский С.В.
  • Дубинин Н.А.
  • Тен В.В.
RU2148102C1
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ КАЛЬЦИЙСОДЕРЖАЩЕЙ ЛИГАТУРЫ 1981
  • Байрамов Б.И.
  • Зайко В.П.
  • Железнов Д.Ф.
  • Бедов И.С.
  • Дерябин А.А.
  • Рысс М.А.
  • Харлов В.И.
  • Цирлин В.М.
  • Шеин Ф.И.
SU1001695A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИЛИКОБАРИЯ 1970
SU259933A1
Сплав для выплавки лигатуры 1981
  • Дерябин Анатолий Андреевич
  • Байрамов Бранислав Иванович
  • Зайко Виктор Петрович
  • Железнов Дмитрий Федорович
  • Рысс Марк Абрамович
  • Холодный Виктор Андреевич
  • Лурье Владимир Исакович
  • Цикарев Владислав Григорьевич
  • Петров Юрий Георгиевич
SU981423A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПЛЕКСНОГО КРЕМНИСТОГО ФЕРРОСПЛАВА 2003
  • Рябчиков И.В.
  • Григорьев Ю.В.
  • Грибанов В.П.
RU2247169C1
Способ рафинирования нержавеющих сталей 1976
  • Старцев Александр Федорович
  • Заозерный Николай Тимофеевич
  • Бабков Тимофей Матвеевич
  • Попов Сергей Серафимович
  • Данченко Григорий Дмитриевич
  • Губенко Артур Васильевич
SU655726A1
Шлакообразующая смесь 1976
  • Кулалаев Юрий Аркадьевич
  • Мураховский Исаак Матвеевич
  • Волкодаев Александр Алексеевич
  • Шарапов Петр Иванович
SU585217A1
В П Т Б 1973
  • Г. Н. Кожевников, В. П. Зайко М. А. Рысс Пчп Отт Институт Металлургии Уральского Научного Центра Ссср
SU395476A1
Способ получения лигатуры 1982
  • Баев Александр Игоревич
  • Быстрова Ирина Сергеевна
  • Дубровин Анатолий Сергеевич
  • Зайко Виктор Петрович
  • Слепова Людмила Владимировна
  • Рысс Марк Абрамович
  • Бедов Игорь Сергеевич
  • Харлов Валентин Иванович
  • Цирлин Виктор Миронович
SU1027232A1

Реферат патента 1970 года СПОСОБ ВЫПЛАВ'КИ СПЛАВОВ БАРИЯ

Формула изобретения SU 277 001 A1

SU 277 001 A1

Даты

1970-01-01Публикация