СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ЭМАЛИРОВАНИЯ ПРОВОДОВ Советский патент 1970 года по МПК H01B13/30 

Описание патента на изобретение SU277047A1

Изобретение относится к технологии изготовления эмалированных нроводов.

Известны способы непрерывного эмалирования проводов лаками, содержащими растворитель, путем нанесения слоя лака на эмалируемый провод с последующим нагревом для удаления растворителя и отверждения.

Предлагаемый способ отличается тем, что растворитель удаляют при температуре на 10-15°С ниже точки его кипения до достил ения удельного содержания сухой основы в лаке порядка 0,7-0,75 по весу. Это обеспечивает высокое качество изоляции при высокой скорости эмалирования.

Ииже приведены примеры эмалирования проводов лаками «винифлекс и полиэфирным № 124 по предлагаемому способу.

На чертеже показана температура проволоки при движении ее вдоль печи, а также температура в печи в различных точках по высоте нечи А. (Полная высота печи - //). Кривые 1 (а, б, в) и 2 (а, г, д) соответствуют существующим режимам нагрева провода в печи. При нагревании по режиму, соответствующему кривой /, температура провода достигает точки кииения растворителя Ткр в точке /22. Для иолучеиия качественной изоляции провода к этому моменту времени необходимо удалить большую часть растворителя, в

противном случае при дальнейшем нагреве Впзоляции иоявятся газовые включения.

Для удалеиия растворителя необходимо оиределеиное время, что ограничивает скорость эмалирования. Увеличение высоты Ло ДО Лкр позволяет увеличить скорость эмалирования. Однако увеличение высоты (зоны сушки) приводит к уменьшению зоны печи, предназначенной для отверждения эмали, которая

не должна быть, как ноказала практика, меньше 0,5-0,6 обшей высоты печи Н, как это изображено на крнвой 2.

Как известно, повышение температуры прпводит к резкому увеличению скорости удаления растворителя. Поэтому скорость эмалирования молшо увеличить, если нагревать провода согласно кривой 3 (а, б, г, д) и путем быстрого повышеиия темиературы провода в зоне предварительного нагрева до высоты hi, основной части растворителя при темиературе, несколько меньшей точки кииения растворителя, с дальнейшим повышением те.мпературы для отверждения.

Высота иечи Н условно разделена на три

зоны. Зона предварительного нагрева ограничена высотой hi. Зона сушки или зона исиарения осиовной части растворителя расположена между hi и икр. Выше /ZKP расположена зона отверладения

Экспериментальные исследования и практика эмалирования показали, что качественную изоляцию можно получить, удаляя растворитель нри темнературе в пределах от ti до Ткр на 10-15°С ниже точки его кииения до достижения удельного содержания сухой основы в лаке порядка 0,7-0,75 но весу. Дальнейшее нагревание провода в этом случае не приводит к появлению газовых включений в эмали, так как нри таком высоком содержании сухой основы точка кинення лака существенно возрастет.

Для обеснечения нагрева провода в соответствии с кривой 3 необходимо поддерживать характер температуры зон нечи в соответствии с кривой 4. В зоне нредварительного

нагрева следует ноддерживать высокую температуру. Температура зоны сушки сннжается до величины, несколько превышаюш,ей точку кипения растворителя. В зоне отверждения температура должна иовышаться для

обеспечения отверждения эмали. Численные значения режимов, рекомендуемых для эмалирования проводов ПЭВ и ПЭТВ, ирнведены в таблице.

Таблица

Похожие патенты SU277047A1

название год авторы номер документа
Способ термообработки изоляци-ОННОгО пОКРыТия пРи эМАлиРОВАНиипРОВОдА 1979
  • Кассихин Леонид Иванович
  • Костыгова Татьяна Васильевна
  • Холодный Станислав Дмитриевич
SU801112A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭМАЛИРОВАННЫХ ПРОВОДОВ 2015
  • Смирнов Геннадий Васильевич
  • Смирнов Дмитрий Геннадьевич
RU2603758C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭМАЛИРОВАННОГО ОБМОТОЧНОГО ПРОВОДА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОРОШКООБРАЗНОГО ТЕРМОРЕАКТИВНОГО МАТЕРИАЛА ПОКРЫТИЯ НА ПРОВОЛОКУ 2014
  • Таяриол Франческо
  • Велья Филиппо
  • Дегаспери Пьеро
RU2592329C2
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ОТВЕРЖДЕНИЯ ЭМАЛЕВОЙ ИЗОЛЯЦИИ ПРОВОДОВ 2017
  • Смирнов Геннадий Васильевич
RU2657087C1
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ОТВЕРЖДЕНИЯ ЭМАЛЕВОЙ ИЗОЛЯЦИИ ПРОВОДОВ 2017
  • Смирнов Геннадий Васильевич
RU2658087C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭМАЛИРОВАННЫХ ПРОВОДОВ 2011
  • Смирнов Геннадий Васильевич
  • Смирнов Дмитрий Геннадьевич
RU2473996C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭМАЛИРОВАННОГО ОБМОТОЧНОГО ПРОВОДА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЭМАЛИРОВАННОГО ОБМОТОЧНОГО ПРОВОДА 2014
  • Таяриол Франческо
  • Велья Филиппо
  • Дегаспери Пьеро
RU2586951C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭМАЛИРОВАННЫХ ПРОВОДОВ 2011
  • Смирнов Геннадий Васильевич
  • Смирнов Дмитрий Геннадьевич
RU2460161C1
Способ изготовления обмоточных проводов 1976
  • Драбенко Иван Федорович
  • Керницкий Леопольд Павлович
  • Олейник Константин Иванович
  • Самосудов Петр Антонович
  • Цайреф Кома Меерович
SU616658A1
СПОСОБ ИЗОЛИРОВКИ ПАЗОВ МАГНИТНЫХ СЕРДЕЧНИКОВ СТАТОРОВ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ 2015
  • Смирнов Геннадий Васильевич
  • Смирнов Дмитрий Геннадьевич
RU2593600C1

Иллюстрации к изобретению SU 277 047 A1

Реферат патента 1970 года СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ЭМАЛИРОВАНИЯ ПРОВОДОВ

Формула изобретения SU 277 047 A1

SU 277 047 A1

Даты

1970-01-01Публикация