1
Известный способ получения бензола или нафталина состоит в назревании толуола г1 1ли алкилнафталина в присутствии водорода гфи 700°С и давлении 40 атм. С целью ускорения реакции термического гидродеалкилирования, предлагается к исходному толуолу или алкилнафталину добавлять алкилбензолы, содерл ащие не менее двух атомов углерода в боковой цепи, и процесс вести при 600-650°С и давлении 50 атм.
Пример 1. Смесь, содержащую 96 вес. % толуола и 4 вес. % изооропилбензола, подают одновременно с водородом (мольное отношение водород :сырье 4, объемная скорость нодачи сырья 1,5 . давление в установке 50 атм) в подогреватель, нагретый до 500°С, и затем в реактор, нагретый до 645С. Жидкий продукт реакции собирают в цриемнике, охлаждаем( льдом, а затем ректифицируют на колон е: §ффективностью в 30 теоретических тарелок. Г1ервая фракция разгонки представляет собой чистый бензол (т. кип. 79,6- 80,4°С, По 1,5010), выделенный с выходом 50,6 вес. % от исходного сырья за один проход.
. В тех же условиях из .смеси 96 вес. % толуола с 4 вес. % третичного бутилбензола получают 56,5 вес. % бензола, считая от исходного сырья за один проход.
Общий выход бензола без возвращения в процесс дифенила 93-96% от теоретического, при возвращении образующегося дифенила- 95-98%.
В табл. 1 представлены результаты проведенных испытаний.
Таблица 1
-
3 ; „г:,: . ;;;. ....,г-. .|4
в табл. 2 приведены данные гидродёалкили- -. добавок (скорость подачи 41,8 г/час, даврования толуола в присутствии инициирую- , ление 50 атм, объемная скорость 1,5 час).
Таблица 2
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ получения бензола из ароматических углеводородов C-C | 2017 |
|
RU2640207C1 |
| СПОСОБ ОБЛАГОРАЖИВАНИЯ ДИСТИЛЛЯТНОГО КОКСОХИМИЧЕСКОГО СЫРЬЯ | 2003 |
|
RU2247764C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКИЛПРОИЗВОДНЫХ АРЕНОВ | 2020 |
|
RU2756954C1 |
| Способ регенерации родийсодержащего катализатора деалкилирования алкилбензолов | 1979 |
|
SU910184A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОНОАЛКИЛБЕНЗОЛОВ | 2007 |
|
RU2394013C2 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛАСТИФИКАТОРА | 2003 |
|
RU2245856C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕТРАЛИНА И АЛКИЛТЕТРАЛИНОВ | 1971 |
|
SU301320A1 |
| СПОСОБ АЛКИЛИРОВАНИЯ АРОМАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ СИНТЕЗ-ГАЗОМ | 1997 |
|
RU2119470C1 |
| Способ хлоралкилирования ароматических соединений | 1958 |
|
SU128382A1 |
| ПОЛУЧЕНИЕ АРОМАТИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ ИЗ МЕТАНА | 2009 |
|
RU2514915C2 |
Пример 2. Деметилирование 2-мет11лнафталина осуществляют на той же установке при тех же температурах и давлении, как и в примере 1. Объемная скорость подачи сырья 1 Ч( в расчете на метилнафталин. Исходный продукт берут в растворе бензола (2 моль бензола на 1 моль метилнафталина).
Из смеси 96 вес. % 2-метилна|фталина и 4 вес. % изопропилбензола получают 44,5 вес. % нафталина, считая от исходного 2-метилнафталина за один проход. Из смеси
изобретелия
Способ получения бензола или нафталина нагреванием толуола или алкилнафталина в присутствии водорода при повышенном давле96 вес. % 2-метилнафталина и 4 вес. % третичного бутилбензола получают 53,5 вес. % пафталина, считая от исходного 2-метилнафталипа за один проход.
В табл. 3 представлены результаты гидродеметилирования метилнафталина в присутствии инициирующих добавок. Скорость подачи сырья 32 г/час (исходный метилнафталин разбавляют бензолом в мольном соотношении 1:2), давление 50 атм, объемная скорость 1 .
Таблица 3
нии, отличающийся тем, что с целью ускорения процесса, к толуолу или алкилнафталину добавляют алкилбензолы, содержащие не менее двух атомов углерода в боковой цепи, и процесс ведут -при 600-650°С и давлении 50 атм.
