Изобретение относится к конструкции валковых дробилок для руд и других материалов.
Известны валковые .дробилки, содерл ащие два валка, смонтированные на неподвижных валах, один из которых установлен с возможиостью поворота вокруг оси качания, качающиеся рамы, подшипники качения, вмонтированные внутрь валков, и механизм регулирования щели € пружинами.
Целью изобретения является уравновешивание сил инерции при движении валков и уменьщение веса дробилки.
Достигается это тем, что оба валка выполнены подвижными с помощью качающихся рам, образованных рычагами и неподвижными валами, .связанными с противоположными концами уравнительного рычага, установленного на оси, расположенной под осью качания одного из валков, а удлиненные концы уравнительного рычага соединены с механизмом регулирования щели и пружинами.
На фиг. 1 изображена валковая дробилка; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3- разрез по Л-Л на фиг. 1; на фиг. 4 -разрез по - на фиг. 2.
Дробилка состоит из сварной станины 1, к которой через втулки 2 и 3 шарнирно крепится две пары рычагов 4 и 5. К. каждой паре рычагов на щпонках крыщками б.и 7. крепится вал 8 и образует с ним жесткую качающуюся раму, на которую устанавливается валок 9 в сборе. Последний состоит из бандажа, конического кольца и ступицы, внутри которой монтируется четыре конических роликоподшипника 10. Валок 9, фиксированный в осевом направлении, устанавливается непосредственно на неподвижном валу 8, подвижный в осевом направлении валок 9 - на втулку 11, скользящую на валу 8. Перемещается валок 9 вдоль оси из одного крайнего положения в противоположное гайкой 12 с рукояткой и фиксатором, которая расположена в заточке вала и навинчивается на втулку. Оба подвижных валка 9 дробилки связаны между собою уравнительными рычагами 13, установленными на оси 14, проходящей через станину под осью качания одного из валков. Удлиненные концы уравнительного рычага двумя болтами 15 и пружинами 16 соединены с траверсой 17, в которую встроен червячно-винтовой домкрат 18, состоящий из червяка и червячного колеса, гайки, навинчивающейся на болт 19, шарнирно связанный со станиной /. При необходимости, могут быть установлены два болта и два червячных колеса с приводом от одного червяка. Размер щели регулируется перемещением траверсы 17, которое вызывает поворот уравнительного рычага 13 и соответствующее сближение или расхождение валков. При попадании в валки недробимого тела, они расходятся, поворачивая уравнительный рычаг. При этом удлиненные концы рычага 13 вытягивают болты 15 из траверсы 17, сжимая- пружины 16.
Привод дробилки представляет собой двойной двухступенчатый редуктор, первая ступень которого состоит из малой ведущей шестерни 20 и двух ведомых шестерен 21, а вторая- из ведущих шестерен 22 и ведомых шестерен 23 валков. Ведомые шестерни установлены на фланцах 24, прикрепленных к торцу валков. Вал 8 шестерен 22 проходит через втулку 2 и его ось совпадает с осью качания валка Я благодаря чему шестерня 23 обкатывается по шестерне 22 и зацепление не нарушается. Валки закрыты пылезащитным кожухом 25. Приспособление для прошлифовки валков 9 устанавливается на месте снятых крыщек 6 W. 7, чем достигается его точная установка и надежное крепление.
Дробилка работает следующим образом.
Предварительно с помощью червячно-винтового домкрата 18 устанавливается требуемый размер щели между валками 9. Затем включается электродвигатель и дробимый материал, крупностью не более 0,05 диаметра валка 9, равномерно подается в загрузочную воронку, втягивается вращающимися валками 9, проходит между ними и раздрабливается. При попадании в валки недробимых предметов, оба валка расходятся, поворачивая уравнительный рычаг 13 и преодолевая сопротивление затянутых пружин 16, пропускают его, а затем под действием пружин возвращаются в исходное положение.
Силы инерции, возникающие при этих быстрых движениях валков 9, взаимно уравновещиваются, что обеспечивает спокойную работу дробилки. Для прощлифовки валков 9 на месте с помощью специального щлифовального приспособления снимаются боковые части кожуха 25 и крыщки б и 7.
Предмет изобретения
Валковая дробилка для руд и других материалов, содержащая два валка, смонтированные на неподвижных валах, один из которых установлен с возмон ностью поворота вокруг оси качания, качающиеся рамы, подщипники качения, вмонтированные внутрь валков, и механизм регулирования щели с пружинами, отличающаяся тем, что, с целью уравновешивания сил инерции при движении валков и уменьшения веса дробилки, оба валка выполнены подвил ными с помощью качающихся рам, образованных рычагами и неподвижными валами, связанными с противополол ными концами уравнительного рычага, установленного на оси, расположенной под осью качания одного из валков, а удлиненные концы
уравнительного рычага соединены с механизмом регулирования щели и пружинами.
Риг 2
/I-л
Риг.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Двухвалковая дробилка | 1979 |
|
SU902805A1 |
ПЕРЕДАТОЧНЫЙ МЕХАНИЗМ ДВУХВАЛКОВОЙ ДРОБИЛКИ | 2002 |
|
RU2234980C2 |
Валковая дробилка | 1988 |
|
SU1546133A1 |
ВАЛКОВАЯ ДРОБИЛКА ДЛЯ РЕЗАНИЯ ГУБЧАТОГО ТИТАНА | 2012 |
|
RU2519232C2 |
Привод двухвалковой дробилки | 1989 |
|
SU1636038A1 |
Валковая дробилка | 1990 |
|
SU1761263A1 |
Валковая дробилка | 1985 |
|
SU1294375A1 |
Передаточный механизм двухвалковой дробилки | 1982 |
|
SU1172589A1 |
ДРОБИЛКА ВАЛКОВАЯ | 2017 |
|
RU2700633C2 |
ВАЛКОВАЯ ДРОБИЛКА "ВИКМАКС" И СПОСОБ ФИКСАЦИИ ЗУБЧАТЫХ ДИСКОВ НА ЕЕ ВАЛКАХ | 1991 |
|
RU2023505C1 |
15
16
Даты
1970-01-01—Публикация