Барабанное сито Советский патент 1977 года по МПК B07B1/22 

Описание патента на изобретение SU563195A1

(54) БАРАБАННОЕ СИТО

Похожие патенты SU563195A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ОЧИСТКИ РЕЗИНОВОЙ КРОШКИ ОТ ТЕКСТИЛЬНОГО КОРДА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2001
  • Гаранин Л.П.
  • Приходько В.А.
RU2223857C2
Шарикоулавливающие устройства с принудительной очисткой для системы шариковой очистки теплообменных конденсаторных трубок (варианты) 2019
  • Зузов Игорь Валерьевич
  • Чинарев Артем Николаевич
  • Белозер Сергей Николаевич
  • Коробицын Антон Александрович
RU2721468C1
Устройство для измельчения карбида кальция 1980
  • Чилимов Сергей Кузьмич
  • Ковалев Олег Степанович
SU876154A1
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА 1996
  • Зуев П.Г.
RU2104094C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ ПО КРУПНОСТИ ЧАСТИЦ 1992
  • Бирюков Александр Геннадьевич
RU2038869C1
Разгрузочный узел сушилки 1986
  • Левин Борис Хаимович
  • Плавник Геннадий Залманович
SU1416804A1
Барабанный грохот 1983
  • Белоус Александр Михайлович
  • Харитон Ефим Исаакович
  • Максименко Сергей Васильевич
  • Чалый Леонард Владимирович
  • Бездецкий Валерий Дмитриевич
  • Бродский Моня Ицкович
SU1169755A1
Барабанный грохот 1983
  • Гольдштейн Матвей Герш-Лейбович
  • Гречищев Евгений Ксенофонтович
SU1161193A1
Устройство для разделения и измельчения материалов 1985
  • Рашидов Насыр
  • Хажиев Абсаттар
  • Исакулов Абдурасул Нарбутаевич
  • Исламов Ропижон Рахманкулович
  • Есиркепов Бойболыс
  • Цай Станислав Григорьевич
SU1273186A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО СУХОГО ВСПУЧИВАНИЯ ГРАНУЛ ПОЛИСТИРОЛА 2010
  • Кукса Алексей Владимирович
  • Кидалов Николай Алексеевич
RU2444437C1

Иллюстрации к изобретению SU 563 195 A1

Реферат патента 1977 года Барабанное сито

Формула изобретения SU 563 195 A1

Изобретение относится к области разделения материала по крупности.

Известно устройство барабанного типа для разделения материалов по крупности, включающее заключенные в кожухе загрузочную и выпускные течки горизонтального вращающегося цилиндрического сита, расположенные внутри него и укрепленные на общем вращающемся горизонтальном валу лопатной щетки и цилиндрической поверхности, образованной спирально навитой нитью. Цилиндрическая поверхность вращается с меньщей скоростью, чем сито, н межвитковые зазоры ее имеют несколько больщее сечение, чем поперечные сечения ячеек сита. Поддержащий просеиванию материал подается течкой внутрь цилиндрической поверхности и с помощью ее перемещается вдоль цилиндрического сита 1.

Недостатком известного устройства является низкая эффективность разделения за счет частичного дробления разделяемого материала.

Целью изобретения является повыщение эффективности разделения.

Это достигается тем, что в предлагаемом барабанном сите внещняя поверхность внутреннего барабана снабжена гребками из упругого материала, расположенными вдоль его оси и плотно касающимися сетки внешнего барабана, и тем, что загрузочная течка его закреплена на подщипнике оси барабана и выполнена в виде диска с верхним патрубком н противовесами. На фиг. 1 изображено предлагаемое барабанное сито, вид сбоку; на фиг. 2 - кожух с частичным разрезом; на фиг. 3 - внешний барабан с протирочной сеткой; на фиг. 4 - внутренний барабан с гребками и течкой.

Барабанное сито включает корпус 1, внутри которого установлены иа одной оси два барабана, входящие один в другой, причем внешний барабан 2 вращается медленнее, чем внутренний 3. Внещний барабан с сеткой закреплен на втулках 4 с подшипниками на центральной оси 5. Нротирочная сетка вместе с поддерживающей сеткой состоит из двух полусфер.

Внутренний барабан выполнен коническим и закреплен на стальных упорах 6 на центральной оси. На поверхности барабана вдоль него расположены гребки, каждый из которых состоит из уголка 7 и пластины, выполненной из эластичного зпругого материала 8. Гребки закрепляются по торцам стальных упоров.

При монтал е двух барабанов гребки плотно упираются в сетку внещнего барабана. С правой стороны внутреннего барабана на центральной оси закреплена на подщипниках 9 дисковая течка 10, включающая патрубок И

для подачи материала. Снизу закреплен свинцовый противовес 12.

Вращение барабанов осуществляется приводом, состоящим из электродвигателя 13 и редуктора 14, которые соединены ременной передачей 15. Кожух барабанного сита выполнен из алюминиевого листа, закрепленного на стальном каркасе, который состоит из верхней части 16 и нижнего конического люка 17, скрепленных между собой болтами. В верхней части кожуха имеются два откидных капота 18 для доступа к сетке во время работы. Сверху кожуха установлены воронки 19.

Барабанное сито работает следующим образом.

Разделяемый материал подается в воронку, далее проходит в патрубок дисковой течки, через который попадает во внутренний барабан. Благодаря конической форме внутреннего барабана и имеющимся в нем отверстиям, материал проходит вдоль всего барабана и равномерно просыпается нод гребки на сетку

внешнего барабана, где происходит дальнейшее разделение материала.

Формула изобретения

1. Барабанное сито, включающее кожух, два барабана, входящие один в другой, привод, загрузочную и разгрузочную течки, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности разделения, внешняя поверхность

внутреннего барабана снабжена гребками из

упругого материала, расположенными вдоль

его оси и плотно касающимися сетки внешнего

барабана.

2. Барабанное сито по п. 1, отл ич ающеес я тем, что загрузочная течка его закреплена на подшипнике оси барабана и выполнена в виде диска с верхним патрубком и противовесами.

Источники информации, принятые во внимание нри экспертизе

1 Авторское свидетельство СССР № 185682, кл. В 07В 1/22, 1965.

12

Фиг. 4

SU 563 195 A1

Авторы

Сучилин Александр Семенович

Даты

1977-06-30Публикация

1974-04-18Подача