Изобретение относится к области обработки металлов давлением, -в частности к оборудованию для уплотнения труб в трубных досках пластическим деформированием.
Известные устройства такого назначения, содерл ащие станину с расположенной в ней рабочей головкой, сна-бженной деформирующими эластичными элементами, осуществляющими деформацию при воздействии на них хладагента, не позволяют уплотнять трубы малых диаметров из-за сложности выполнения рабочей головки.
Цель изобретения - расширение диапазона уплотняемых труб и, кроме того, повыщение герметичности и равномерности уплотнения, а также осуществление процесса без кантования заготовки. Это достигается тем, что деформирующие элементы выполнены в виде дорнов, а рабочая головка установлена на плавающей траверсе, смонтированной в Сталине с возможностью возвратно-поступательного перемещения посредством рычажно-гидравлического привода. Ири этом на- станине установлены две рабочие головки, работающие попеременно.
На чертеже показана кинематическая схема предложенного устройства.
ка выполнен рычажно-гидравлическим. Работает станок следующим образом. Подготовленную к дорнованию трубную секцию 6 устанавливают на траверсу до соприкосновения трубной доски с упором 5 и ходом штока зажимного цилиндра 7 через рейку 8, шестерню 9 и упор W зажимают эту доску. Противополож.ная трубная доска свободна.
При рабочем ходе щтока силового цилиндра // головка 3 перемещается к зажатой доске и вдавливает дорны 4 на глубину требуемого уплотнения. Включением обратного хода штока цилиндра 11 головка возвращается в исходное положение.
Передача усилия от штока цилиндра рабочим головкам осуществляется рычагами 12, закрепленными на траверсе 2. Цилиндр 11 соединен с гидрораснределителем 13, связанным с резервуаром 14 и гидронасосом 15, работающим от электродвигателя 16.
Предмет изобретения
1. Устройтво для одновременного уплотнения всех труб в трубной доске, содержащее
станину с установленной на ней рабочей головкой, снабженной деформирующими элементами, отличающееся тем, что, с целью расширения диапазона уплотняемых труб, а также ловыщения герметичности и равномерности
иены в виде дорнов, а головка установлена на плавающей траверсе, смонтированной в станине с возможностью возвратно-поступательного перемещения посредством рычажногидравлического прнвода.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью осуществления процесса без кантования заготовки, станина снабжена второй рабочей головкой, работающей поочередно с первой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автоматическая линия для изготовления деталей типа топоров | 1989 |
|
SU1727945A1 |
Устройство для одновременного уплотнения всех труб в трубной доске | 1981 |
|
SU963622A1 |
СПОСОБ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ГЛУБОКОГО ОТВЕРСТИЯ В ТРУБНОЙ ЗАГОТОВКЕ | 2014 |
|
RU2552616C1 |
Трубогибочный комплекс | 1987 |
|
SU1470389A1 |
Устройство для многоколенной гибки труб | 1990 |
|
SU1734907A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫТЯЖКИ ШТУЦЕРОВ И ПАТРУБКОВ НА ТРУБНЫХ ЗАГОТОВКАХ | 1968 |
|
SU212968A1 |
Гидравлический горизонтальный пресс-молот | 1981 |
|
SU965587A1 |
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ДЕФОРМИРОВАНИЯ КОНЦОВ ДЛИННОМЕРНЫХ ТРУБНЫХ ЗАГОТОВОК | 2010 |
|
RU2438822C1 |
СПОСОБ ГИБКИ ТРУБ И СТАНОК ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА | 2010 |
|
RU2422229C1 |
Опора протяжного станка конструкции завода "лиепайсельмаш | 1972 |
|
SU553060A1 |
да
/// /
.prtB« u:X-X-/ -4i / /i1
Даты
1970-01-01—Публикация