Изобретение относится к области получения суспензий тройного карбоната для образования ЭМ1ИССИОННЫХ покрытий катодов люминесцентных ламп анафорезным методом.
Известна суспензия на основе тройного карбоната бария, стронция, кальция и двуокиси циркония, содержащая в качестве дисперсионной среды дистиллированную воду, в качестве пеногасителя - бутиловый спирт и в качестве связки-биндера - сополимер винилпирролидона и кротоновой кислоты.
Недостатками известной суспензии являются невысокая устойчивость ее в электрическом ноле, невысокая адгезионная прочность электрофоретических покрытий (4-4,5 кг/см), а также Необходимость использовать пеногаситель (бутиловый спирт) для подавления ненообразования.
Предложенная суспензия отличается от известной применением в качестве связки-биндера натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы. Это обеспечивает получение более устойчивой суспензии и увеличивает адгезионную прочность покрытий до 5,5-6 кг/смЗ (т. е. в 1,5 раза).
Кроме того, карбоксиметилцеллюлоза как зарядчик дает возможность изменять знак заряда дисперсных частит на отрицательный, что позволяет проводить электроосаждение суспензии на аноде вместо катода и полноCTbFO устраняет возможность газовыделения.
Являясь поверхностно-активным веществом, указанный полимер устраняет пенообразование, что исключает использование пеногасителя.
Пример. Для приготовления суспензии в 100-250 вес. ч. дистиллированной воды растворяют 1-2 вес. ч. Натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы. В полученный раствор вво дят смесь тройного карбоната Ва, Sr, Са (90- 110 вес. ч.) с добавкой двуокиси цирконии (4-6 вес. ч.) и перемешивают на вибромел яйце при комнатной температуре в течение 2 час.
При термической обработке катодов предлагаемый полимер хорошо деструктируется и полностью удаляется из изделий. Анафорезное осаждение производится при напряжении 10- 100 в.
Устойчивость суспензий по объему седиментационных осадков и кинетике их образования приведена в табл. 1.
Таблица 1 Адгезионная прочность электрофоретически покрытий (измеренная методом штифто приведена в табл. 2. Таблица 2 Адгезионная Сзспензия прочность, 4-4,5 Известная 5,5-6 Предложенная Предмет изобретения Водная суспензия для нанесения эмиссионных покрытий катодов люминесцентных ламп анафорезным методом на основе тройното карбоната бария, стронция, кальция и двуокиси циркония, содержащая органическую связку-биндер, отличающаяся тем, что, с целью увеличения механической прочности покрытий, в качестве связки-биндера применяют натриевую соль карбоксиметилцеллюлозы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СУСПЕНЗИЯ ДЛЯ ЭЛЕКТРОФОРЕТИЧЕСКИХ ЭМИССИОННЫХ ПОКРЫТИЙ КАТОДОВ | 1966 |
|
SU223238A1 |
Суспензия для эмиссионых покрытий катодов газоразрядных источников света | 1981 |
|
SU1018169A1 |
Суспензия для покрытия оксидных катодов | 1979 |
|
SU858141A1 |
СУСПЕНЗИЯ ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ ЭМИССИОННЫХ ПОКРЫТИЙ | 1972 |
|
SU425240A1 |
Суспензия для изготовления покрытий методом электрофореза | 1971 |
|
SU456049A1 |
Эмиссионное вещество для катодовгАзОРАзРядНыХ иСТОчНиКОВ CBETA | 1979 |
|
SU834797A1 |
Состав суспензии для оксидныхпОКРыТий | 1979 |
|
SU834798A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭМИССИОННОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ ОКСИДНЫХ КАТОДОВ | 1999 |
|
RU2149480C1 |
СОСТАВ СУСПЕНЗИИ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЭЛЕКТРОФОРЕТИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ | 1967 |
|
SU204085A1 |
Оксидный катод | 1970 |
|
SU285717A1 |
Даты
1970-01-01—Публикация