Ванна к установке для изготовления листового стекла Советский патент 1982 года по МПК C03B18/06 

1

, Изобретение относится к устройствам для изготовления листового стекла на поверхности расплавленного металла.

Известна ванна к установке для изготовления листового стекла на поверхности расплавленного металла, содержащая ограничительные элементы, выполненные в виде барабанов с приводом и установленные в ее иервой высокотемпературной зоне.

Цель изобретения - утонение ленты получаемого стекла.

Для этого ограничительные элементы размещены под углом к продольной осн ванны, раскрытым в направлении движения ленты, а на поверхпости барабанов образованы расположенные по винтовой ;,ннии выступы.

На фиг. 1 представлена описываемая ванна, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - барабан в нонеречном сечении.

В голов1 ой части ванны 1 с расилавленны.ад металлом 2 установлен сливной лоток 3 для подачи стекломассы из стекловаренной печи 4 на поверхность металла. Мад сливным лотком размещен дозирующий щибер 5 для регулироваиия количеетва подаваемой стекломассы. На расстоянии от лотка, достаточном для того, чтобы сливаемый с него поток стекломассы сформовался в ленту равновесной толщины, установлены ограничительные элементы, выполненные в виде барабанов 6 с приводом 7. Барабаны 6 размещены над бортами лект) под углом к продольной оси после,. Па поверхности барабанов выпо,1не1;ы расположенные по винтовой линии выступы 8 нз несмачнваемого стеклом материала. Для нлавной работы выступы 8 могут раснолагаться на новерхности барабанов б по многозаходным вннтовым линиям. Оси барабанов б проходят через боковые стены ванны 1 параллельно новерхности расплавленного металла 2 п на таком расстоянни от ленты стекла, чтобы выстуны 8 могли вдавливаться в нее на 2-4 мм. Пепосредственно за барабанами 6 над лентой стекла установлен плоский подвесной холодильник 9. Из стекловаренной нечи 4 но сливно.му лотку 3 стекломасса нодается на ноиерхность раснлавленного металла 2, нро.чвигаясь но которой формуется в ленту равновесной толнишы. Г1еремен1,аясь в продольном направлении нод действием тягового усилия валков иечи отжига (на чертежах не показаны), лента входит в контакт с выступами 8 барабанов 6. Каждый выстун при вращении барабана несколько вдавливаетея в контактирующую с ним леиту и, .растянув ее в поперечном направленни на определенную величину, выходит из контакта с ней. Таким образом, после воздействия очередного выступа лента продвигается вперед валками печи отжига шириной несколько большей и входит в контакт со следуюш,им за ним выступом, находяш;имся на некотором расстоянии по ходу ленты от предыдущего. При этом зона контакта с лентой каждого следуюш,его по винтовой линии выступа удалена от оси вырабатываемой ленты на большее расстояние, чем зона предыдущего и он, при вращении барабана, растянет ленту в поперечном направлении еще на такую же величину и т. д. По достижении требуемой толщины лента стекла резко охлаждается. Скорость вращения барабанов 6 устанавливают в соответствии со скоростью выработки ленТЫ таким образом, чтобы зона действия выступов 8 на ленту приходилась на ту часть щирины бортов, которые в процессе производства отрезаются. Формула изобретения Ванна к установке для изготовления листового стекла на поверхности расплавленного металла, содержащая ограничительные элементы, выполненные в виде барабанов с приводом и установленные в ее первой высокотемпературной зоне, отличающаяся тем, что, с целью утонения стекла, ограничительные элементы размещены под углом к продольной оси ванны, раскрытым в направлении движения ленты, а на поверхности барабанов образованы расположенные по винтовой линии выступы.

ЕГ