Известны приспособления для удаления остатка облоя на деталях типа «вкладыш, содержащие лоток, ось которого наклонена к оси шпинделя станка, салазки, ш.етку для прижима деталей к шлифовальному кругу.
Предложенное приспособление отличается от известных тем, что содержит центральный направляющий стержень, соосно расположенный с лотком и образующий с ним в продольном направления ориентирующую полость, имеющую в поперечном сечении форму поковки детали. Это позволяет ориентировать поковки деталей типа «вкладыш относительно шлифовального круга, а TaKjKe повышает производительность труда.
На чертеже показано предложенное приспособление.
Приспособление содерл ит стол 1 с двумя направляющими, поперечные салазки 2, загрузочно-выгрузочный лоток, выполненный по профилю поковки и закрепленный наклонно в сторону выгрузки к салазкам с центральным направляющим стержнем 3, прижимную металлическую щетку 4, откидной рычаг 5, передвижной винт 6 с маховичком, спиральную пружину 7, стойку 8, посредством которой приспособление крепится на кронштейне обдирочно-шлифовального станка, и поковку типа «вкладыш 9.
Поковки вкладышей 9 с остатком облоя на торцах образовавшегося после обрезки в штампах, загружаются в пространство между кожухом лотка и центральным направляющим стерлснем, которые поддерживают поковку в ориентнрованном положенни по отношению к абразивному кругу прн движении в продольном направлении и перемещаются по лотку вручную до входа в зону резания. Дальнейшее перемещение поковок осуществляется под действием силы резания, действующей на поковку Б продольном направлении наклонного лотка. Для обеспечения постоянного контакта между абразивным кругом и поковкой
«вкладыша последнюю поджимает металлическая щетка 4, которая, в свою очередь, поджимается спиральной пружиной 7. Прн повороте откидного рычага 5 по направлению абразивного круга пружина 7 прогибается вннз, почопачивает щетку 4 вверх и тем самым освобождает поковку от воздействия последней. По мере износа абразивного круга салазкн 2 неремещаются в горнзонтальном направлении Б сторону абразивного круга при помощи
передвижного винта 6 маховичком.
Предмет изобретения
салазки, щетку для прижима деталей к шлифовальному кругу, отличающееся тем, что, с целью ориентации деталей типа «вкладыш относительно шлифовального круга, а также иовышения ироизводительиостц труда, оно
снабжено центральным направляющим стерньнем, соосно расположенным с лотком и образующим с ннм в продольном направленни ориентирующую полость, нмеющую в поперечном сечении форму детали.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для снятия ФАСОК НА ДЕТАЛЯХ С ПРЕРЫВИСТОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ | 1973 |
|
SU384654A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ТОРЦОВ ДЕТАЛЕЙ | 1972 |
|
SU433017A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОМБИНИРОВАННОЙ ОБРАБОТКИ ВАЛОВ | 2001 |
|
RU2196663C1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КРОМОК ЗАГОТОВОК ПРЯМОУГОЛБНЫХ ПЛАСТМАССОВБ1Х ДЕТАЛЕЙ | 1970 |
|
SU272531A1 |
Прибор для автоматической заточки спиральных сверл | 1930 |
|
SU25062A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ЗАТОЧКИ КРИВОЛИНЕЙНЫХ РЕЖУЩИХ КРОМОК ИЗДЕЛИЙ ТИПА РЕЗЦОВ | 1969 |
|
SU247069A1 |
Станок для механической обработки пластмассовых деталей | 1981 |
|
SU975425A1 |
Загрузочное устройство | 1985 |
|
SU1323333A1 |
СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОЙ ОБРАБОТКИ ВАЛОВ | 2001 |
|
RU2196662C1 |
СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ ПЛОСКОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ | 1992 |
|
RU2043905C1 |
5,
Даты
1970-01-01—Публикация