э
10
{5
25
Изобретение отногигся к машиностроению и может найти применение для автоматизации загрузки деталей типа колец шарикоподшипников,
Целью изобретения является повышение надежности работы устройства за счет обеспечения базирования детали по внутреннему диаметру и торцового прижима в зоне обработки.
На фиг. 1. показано устройство общий вид (не изображен зажимной рычаг) ; на фиг„ 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - автомат с загрузочным устройством, обший вид; на фиг. 4 аид Б на фиг, 3.
Предлагаемое устройство содержит. основание 1, подающий лоток 2 с яа- слонкой 3, шибер 4 с призором (j-u; по-- казан) воззратно-постунателт ного пире- мещения по направляющим 5. выпо. п-ген- ным па основании 1, 6, оппозит- но распололсеннз та шиберу 4 и закрепленную па последнем, отводящий лоток 7s зажимной рычаг 8 и упор 9 со скосом установленный перед призмой 6 и образующий с последней зону базирования и обработки детали 10.
.ой рычаг 8 подпрул;ннен посредством пружины 11 относительно основания 1 . Конец рычага 8 располо- - жеп над зоной базирования и обработки детали 10, а ось 12 рычага закреплена на основании 1 Кроме того, иа основании 1 закреплена планка 13, пред- назначенпая- для первоначального удер- 35 жаиия деталей 10 при подаче последних посредством шибера i s указан гую зону базирования и обработки.
Загрузочное устройство установлено на автомате шлифования канавок для - О ввода шариков в кольцах шариковых подшипников .
Автомат состоит из станины 14, ка
ретки 15, на которой смонтировгп-та шлифовальная бабка 16 с абразийным кру- 45 гом 1.7, алмазницы 18. В вертикальной плоскости, перпендикулярно оси шлифа- . вальной бабки, перед абразивным кругом расположено загрузочное устроГгство
э
10
{5
25
3233332
Предлагаемое устройство работает с:л е дующим образом.
Детали 10 поступают из подающего лотка 2 и посредством шибера 4 подаются в зону обработки и базирования детали. Перед установкой детали 10 на упор 9 со скосом последняя перемещается по скосу, а затем поджимается концом зажимного 8 к основанию 1. При обратном ходе шибера 4 де- тал:ь 10 базируется по внутреннему диаметру на упоре 9, поджимается призмой 6 и удерживается зажимным рычагом 8. После зажима детали 10 производится ее обработка абразивным кругом 17, После окончания обработки шибер подает следующую .деталь 10, которая при перемещении ее шИбером 4 стал- .кивает обработаннувэ деталь в отводящий лоток 7. Затем цикл работы повторяется.
После обработки четырех деталей 10 (установлено ОПЫТНЕ.ТМ путем) происходит нарушение геометргг-геской формы абразивного круга 17 5 подается команда на его правку с помощью алмазницы 18, после чего происход ит корректировка
положения )етки 15 на величину съема абразивного круга 17. j-
Формула изобретения
Загрузочное устройство, содержащее оспование, подаюшдй лоток, шибер с приводом возвратно-поступательного перемещения по направляющим, выполненным на основании, призму, оппозитн расположенную .шиберу, и отводящий лоток, о т л и ч а к; щ е е с я тем, что. с целью повышения надежности работы устройства, око снабх ено упором со скосом, расположенным перед призмой,, образующим с последней зону базирования и обработки детали, и зажимным рычагом, ось поворота которого закреплена на основании, а конец расположен над указанкюй зоной базирования и обработки детали, при этом призма жестко связана с шибером.
Ю
I S
gjup.i
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автомат для выполнения технологических операций с деталями типа колец подшипников | 1978 |
|
SU899330A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ | 1973 |
|
SU406707A1 |
Автомат для шлифования игольчатых деталей | 1981 |
|
SU1020210A1 |
Устройство для шлифования торцов пружин | 1987 |
|
SU1458169A1 |
Загрузочное устройство | 1987 |
|
SU1445907A1 |
Загрузочное устройство | 1982 |
|
SU1085758A1 |
Станок для шлифования наружного конуса на заготовках типа корпуса распылителя | 1985 |
|
SU1321557A1 |
Автомат для нарезания винтовой канавки | 1988 |
|
SU1704970A1 |
Загрузочно-разгрузочное устройство | 1984 |
|
SU1331631A1 |
Устройство для базирования и вращения деталей типа колец | 1979 |
|
SU944878A1 |
Изобретение относится к области машиностроения и может найти применение для автоматизации загрузки деталей типа колец шарикоподшипников. Целью изобретения является повышение надежности работы устройства за счет обеспечения базирования детали по внутреннему диаметру и торцового прижима в зоне обработки. Детали 10 поступают из подающего лотка и посредством шибера 4 подаются в зону обработки и базирования. Перед установкой .детали 10 на упор 9 со скосом последняя перемещается по скосу, а затем поджимается концом зажимного рычага 8 к основанию 1. При обратном ходе шибера 4 деталь 10 базируется по внутреннему диаметру на упоре 9, поджимается призмой 6 и удерживается зажимным рычагом 8. После зажима детали 10 производится ее обработка абразивным кругом. После окончания обработки шибер 4 подает следующую деталь 10, которая при перемещении ее шибером 4 сталкивает- обработанную деталь в отводящий лоток. Затем цикл работы повторяется. 4 ил. (Л
Bad В
физ.
Составитель В. Комаров Редактор Л. Повхан Техред А.Кравчук Корректор В.Бутяга
Заказ 2911/18 Тираж 786Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проетная, 4
УСТРОЙСТВО для ПОДАЧИ ЗАГОТОВОК | 0 |
|
SU375159A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1987-07-15—Публикация
1985-12-30—Подача