СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОПЛОТНЫХ МАГНЕЗИТОВЫХОГНЕУПОРОВ Советский патент 1970 года по МПК C04B35/04 

Описание патента на изобретение SU279408A1

,1

Основное авт. св. № 210006 выдаио на способ изготовления высокоплотных магнезитовых огнеупоров путем перемешивания магнезитового порошка и добавки металлического алюминия, содержащей не менее 80% зерен ниже 3 ж/с и вводимой в количестве 2-5%, с последующим формованием заготовок и обжигом их.

Описываемый способ обеспечивает повыщение плотности, прочности и щлакоустойчивости огнеупоров.

Это достигается тем, что зерна магнезита величиной более 0,5 мм обрабатывают 5%ным водным раствором сульфитно-спиртовой барды нлотностью 1,20-1,23 г/см, а затем последовательно перемешивают с алюминиевым и магнезитовым порошками.

Для получения огнеупора используют, например, магнезит из морской рапы с содержанием MgO -95,7, фракций 0,2-3 мм 70%, менее 0,06 мм 26%, дисперсный активный алюминий (фракция 1-3 мк 90%) 4%.

Зерна магнезита 0,5-3,0 мм в смесительном агрегате перемешивают с 5%-ным водным раствором сульфитно-спиртовой барды плотностью 1,21 -1,23 г/см, затем добавляют 4% дисперсного активного алюминия и перемещивают до полного и стабильного распределения, его на поверхности зерен магнезита.

Затем добавляют 26% магнезита фракций менее 0,06 мм и .из полученного пресспорощка прессуют образцы при удельном давлении 1000 кг/см. Облсиг образцов ведут при максимальной температуре 1700°С.

Полученные описываемым способом изделия имеют следующие свойства:

Открытая пористость, %9,

Кажущаяся плотность, г/см 3,17

Предел прочности при сжатии, кг/см 1600 Линейная усадка при обжиге, %5 Дополнительная усадка при

1600°С, %0,09

Шлакоустойчивость по тительному методу,

Предмет изобретения

Способ изготовления высокоплотных магнезитовых огнеупоров по авт. св. № 210006, отличающийся тем, что, с целью повышения плотности, прочности и щлакоустойчивости огнеупоров, зерна магн.езита величиной более 0,5 мм обрабатывают 5%-ным водным раствором сульфитно-спиртовой барды плотностью 1,20-1,23 г/см, а затем последовательно перемешивают с алюминиевым и магнезитовым порошками.

Похожие патенты SU279408A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления хромитсодержащих огнеупорных изделий 1978
  • Брон Владимир Акимович
  • Алексеев Владимир Владимирович
  • Савченко Юрий Иванович
  • Алексеева Валентина Леонидовна
SU678042A1
Способ производства высокоплотного магнезитового кирпича 1953
  • Дьячков П.Н.
  • Мамыкин П.С.
  • Старцев Д.А.
SU101886A1
Огнеупорная масса 1985
  • Ашимов Ундасын Байкенович
  • Сатвалдиев Давит
  • Семченко Галина Дмитриевна
SU1393826A1
Масса для изготовления пористых огнеупорных изделий 1978
  • Акишев Адиль Хамидулаевич
  • Бабин Павел Николаевич
  • Герман Валентин Остапович
SU773026A1
Масса для изготовления легковесных огнеупорных изделий 1977
  • Ковылов Владислав Михайлович
  • Калугин Геннадий Александрович
  • Климов Юрий Михайлович
  • Ахтямов Якуб Ахмедович
  • Спирина Валентина Семеновна
  • Сиваш Виктор Григорьевич
  • Коршкова Галина Дмитриевна
SU639837A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРОВ 1971
SU290014A1
Шихта для изготовления огнеупоров 1979
  • Романовский Лев Борисович
  • Людвинский Афанасий Иванович
  • Корен Леонид Николаевич
SU870381A1
СПОСОВ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРОВ 1966
SU184694A1
Способ изготовления пористых магнезитовых огнеупоров 1982
  • Симонов Константин Васильевич
  • Гапонов Яков Григорьевич
  • Стрелов Константин Константинович
  • Фролов Иван Алексеевич
  • Коптелов Виктор Николаевич
  • Бельтюков Юрий Владимирович
SU1079640A1
Шихта для изготовления огнеупорных изделий 1980
  • Нечистых Гавриил Александрович
  • Аяпов Ускенбай Аяпович
  • Кузнецов Геннадий Иванович
  • Ромазан Иван Харитонович
  • Антипова Ангелина Борисовна
  • Мезенцев Евгений Петрович
  • Симонов Константин Васильевич
  • Бугаев Николай Федорович
  • Орлов Владимир Александрович
SU927781A1

Реферат патента 1970 года СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОПЛОТНЫХ МАГНЕЗИТОВЫХОГНЕУПОРОВ

Формула изобретения SU 279 408 A1

SU 279 408 A1

Даты

1970-01-01Публикация