Предлагаемое устройство относится к коксо химическои промышленност и является йсномогательным оборудованием, иредн-азначенным для технического ко,нтроля качества кокса, а именно для оиределения лрочностн кокса 1и его состава.
Известен агрегат АПК-1. состояндий из следующих механизмов: скииового подъемника с приводом, К|ОКСонробного барабана с двумя приводами для его врак1.ення и передвижения, ленточного транспортера .с нриводо1М, роторного грохота с коническими ситами и пр иводом, отвального ленточного транспортера с приводом, установки бункеров с ручнымн привадами и опорной рамы. Однако этот агрегат сложен, громоздо.к, а качество ироб кокса низкое.
В предлагаемом устройстве с целью упрощения конструкции коксопробный барабан смоитирован внутри роторного грохота соосно с ним и снабжен поворотными полками, а для перемеш|ивания подъема и вылрузки пробы кокса ,из барабана новоротные нолки расположены по внутренней образующей барабана на равных расстояниях то его окруж 1ости и изогнуты под прямым угло.м.
внутри которого соосно с ним размещен кОксопробНь1Й барабан 2 с новоротпыми полками 3, :при1водимым1и В дсйствие механнзмом 4 поворота полок и приводом 5 новорота полок.
Торцовая степка барабана имеет загрузоЧное отверстие с воронкой 6, которая укреплена на кронштейне 7, установленном на опорной раме 8. Воронка герметически закрывается крышкой. Рассеваемая в грохоте 1 проб-л ко.кса лрн .помощи направляющих кожухов 9, 10 ,11 11 подается в приемные бункера 12.
Устройство опирается на четыре ролика. Два ролика 13 являются холостыми (поддерживающими), а два ролика 14 - нриводны5 ми. Все ycTpoiicTBa вращаются от общего привода, состоящего из электродвигателя /5, тормоза 16, редуктора 17, соединительных муфт 18 и приводного вала 19, -на котором жестко посажены приво,т,ные ролики 14. Ролики /5 установлены на кронштейнах 20, а ролики 14 на кронштейнах 21.
Устройство работает следующим образом.
Проба кокса загружается через воронку 6 в коксопробный барабан 2, -в .котором обрабатывается нри вращении всего устройства. Двухскоростной редуктор Г/ обеспечивает скорость вращення устройства, равную 25 об/мин, но часовой стрелке.
Ёоротйых полок 3. Полки расположены через равные промежутки по окружности барабана на 1В1нутренней его ловерхности лю всей длине и выполнены изогнутыми под .прямым углом. Одна стенка полки направлена радиально к оси барабала и :служит для подъема и перемеш;ивания пробы, а другая - перпендикулярная - является продолжением обечайки барабана и закрывает его проем для разгрузки. От ироизвольного ловорачивания полка удерживается механизмом 4 поворота полок. После окончания обработки лробы и остановки устройства .необходимо про-пзвести вращение jfCTpOHCTBa против часовоГ стрелки со скоростью, в .несколько -раз меньшей (например, в 1:0 раз), чем при обработке прабы. Это обеспечивается двухскоростным редуктором 17. Во время 31а1мадлен.ного вращения устройства затормаживаются иривод 5 и механ1из.м 4. Пр,и этом лол.ки 3 .поворачиваются, и в-1барабаяе--об;р аз5к|тся .проемы, из .которых проба, постилает-.-на конические концелтриче скиесита 22 для рассева по классам. Рассе-ялная шрвба ;из грохота У через направляющие кожу15и S, W и // подается в бункера 12,
г --из которых направляется на взвещивание. lio око.нчании .процесса рассева лроб устройство останавливается.
Для возвращения полок 3 IB ,нсхо.дное ,ноложение (пробмы в барабане з акрыты для принятия очередной лробы ,кокса) в.ключается одлавременно общий привод устройства (вращение по часовой стрелке) .и механизм 4 ловорота лолок.
П р е .д м е т изобретения .,.; 1. Устройство для .механической обработки лроб кокса, содержап,ее роторный грохот с |Олически.МИ концентрическими ситам.и, коксолробный барабан и прлвод для их вращения, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, ко.ксопробньп | барабал смонтирован внутри роторного грохота соосно с ннм и сиабжен поворотными иолкам1И.
2. Устройство 1ПО п. 1, отличающееся тем, что, с целью пере.мепп1ваиия, лодъема л выгрузки пробы кокса из барабана, аюворотные полки раслоложелы но в-нутренней образуюН1,ей барабана на равных расстояниях по его
окружности и лзогнуты под пря.мым .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА УГЛЕРОДОСОДЕРЖАЩИХ ФОРМОВОК (ВАРИАНТЫ) | 2002 |
|
RU2209232C1 |
Грохот | 1972 |
|
SU487680A1 |
Барабанный грохот | 1983 |
|
SU1161193A1 |
Устройство дя механической обработки кокса | 1979 |
|
SU862980A1 |
Барабанный грохот для мокрого грохочения | 1980 |
|
SU967588A1 |
Поточная линия для переработки алюминиевых шлаков | 2023 |
|
RU2821798C1 |
СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ КОКСА С СОРТИРОВКОЙ ЕГО ПО КЛАССАМ КРУПНОСТИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2009 |
|
RU2448143C2 |
Гранулометр | 1981 |
|
SU1022008A1 |
УСТАНОВКА СТАШЕВСКОГО И.И. ДЛЯ БИОЛОГИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ НАВОЗА ЛИЧИНКАМИ МУХ (ВАРИАНТЫ) | 2004 |
|
RU2285400C2 |
Устройство для испытания шихтовых материалов доменной печи | 1983 |
|
SU1138707A1 |
i2
2
Даты
1970-01-01—Публикация