Изобретение относится к хромо-марганцевому ферро-сплаву для наварки на металлические изделия и инструменты для повышения твердости и сопротивления истиранию их режущих и рабочих поверхностей, отливаемому в виде прутков (электродов) для газовой или дуговой наварки или применяемому для наварки в измельченном, после спекания исходных материалов, виде. .
В предлагаемый хромо - марганцевый ферро-сплав входят в определенных количествах хром, марганец, углерод, кремний и железо. Хромо-марганцевый ферросплав, предназначенный для обработки грубых деталей машин и инструментов, в целях удешевления приготовляют в виде порошкообразного продукта. Шихту составляют путем размельчения, просеивания исходных материалов и спекания их углеродосодержащими веществами (сахаром, патокой) или с жидким стеклом. После спекания массу протирают на ситах до величины зерна в .2-2 мм диаметром.
Применяется шихта, приготовленная вышеуказанным образом, путем посыпания слоя на обрабатываемую площадь детали и последующего расплавления электрической дугой.I
Химический состав шихты (твердого порошкообразного продукта)должен содержать:
Хрома18 - 25%
Марганца 15 -20К. Углерода 8-11% Кремния 1 -3% (для грубых работ можно не вводить).
Железо- остальное.
В целях получения более плотной наплавки в шихте перед ее употреблением полезно прибавлять небольшое количество буры.
Исходными материалами для сплава служат: фгрро-марганец, ферро-хром, ферросилиций, стружка серого чугуна, кокс, древесный уголь, электродный . бой или нефтяной кокс, сахарный песок, патока.
Можно также вести плавку и в обыкновенных электрических печах небольшого тоннажа, после чего сплав отливают в земляные или металлические формы в виде палочек сечения 5-8 мм.
Сплав прокалке и протяжке не поддается и применяется путем расплавления каким-либо газом или при помощи электросварочного аггрегата, электродом которого служит палочка сплава.
Предмет изобретения.
Хромо-марганцевый ферро-сплав для наварки на металлические изделия и инструменты с целью повышения твердости и сопротивления истиранию их режущих и рабочих поверхностей, отливаемый в виде прутков (электродов) для газовой
или дуговой наварки, или применяемый для наварки в измельченном виде после спекания исходных материлов, отличаюЩЁ1ЙСЯ тем, что в состав его входят:
хрома . . . 18 - 25%
по весу марганца . 15 - 20% углерода , 8 - 11 % кремния . 1- 3% железо - остальное.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электрод для износостойкой электродуговой наплавки | 2021 |
|
RU2769682C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРОМАРГАНЦА | 1999 |
|
RU2148102C1 |
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА | 2012 |
|
RU2514754C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СРЕДНЕУГЛЕРОДИСТОГО ФЕРРОМАРГАНЦА | 2010 |
|
RU2428499C1 |
ЭЛЕКТРОД ДЛЯ СВАРКИ НИЗКОУГЛЕРОДИСТЫХ СТАЛЕЙ | 1995 |
|
RU2084321C1 |
Чугун | 1990 |
|
SU1723180A1 |
Состав для наплавки | 2020 |
|
RU2752721C1 |
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА | 2011 |
|
RU2467854C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ВЫСОКОФОСФОРИСТЫХ ЖЕЛЕЗОМАРГАНЦЕВЫХ РУД | 2001 |
|
RU2197551C1 |
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА ДЛЯ НАПЛАВКИ | 2011 |
|
RU2478030C1 |
Авторы
Даты
1932-10-31—Публикация
1930-05-26—Подача