УСТРОЙСТВО для РАФИНИРОВАНИЯ МЕТАЛЛА Советский патент 1970 года по МПК C21C7/76 

Описание патента на изобретение SU280505A1

Известны устройства для рафинирования металла перемешиванием и усилением контакта с жидким шлаком с помоидью враш;ающихся перемешнвателей. Педостатком этих устройств является недостаточно полное рафинирование, так как плош,адь контакта перемешивающихся металла и рафинирующего шлака ограничена зеркалом шлака и металла.

Предложенное устройство позволяет проводить более глубокое рафинирование металла. Это достигается тем, что перемешиватель выполнен в виде закрытой камеры с конусной полостью, разделенной перегородками на наклонные каналы, верхние отверстия которых открыты с боков, а нижние - соединены с вертнкальной заборной трубой.

Удобство замены неремешивателя обеспечивается тем, что камера имеет съемную крышку с прорезями, в которые входят выстуны перегородок, укр,пленных на поверхности конусной полости камеры.

На фиг. 1 показано предложенное устройство, общий вид; на фиг. 2 - неремешиватель; на фиг. 3 - то же, вид сверху.

На несущей раме 1 укреплен привод 2 и приводной вал 3 с перемешивателем 4, который погружен в ковш 5 с металлом и шлаком. Съемная крышка 6 с воронкой-диншем 7 образует закрытую камеру с конусной полостью 8, разделенной перегородками 9 на наклонные каналы 10. Верхние сечения каналов 10 образуют сливные отверстня И камеры. Ннжние сечения соединены с вертнкальной заборной трубой 12.

Съемная крышка 6 имеет прорези 13, в которые входят выступы 14 перегородок 9. Выступы 14 имеют отверстия 15 для клинового крепления. Крышка 6 в верхней части соеднпена с приводным валом 3.

Устройство работает следующим образом. Перемещиватель 4 погружают в ковш 5 с

жидким металлом и щлаком таким образом, чтобы труба 12 и нижняя часть перегородок 9 были погружены в металл, а отверстня 11 находнлнсь вьшге уровня шлака. При включении привода 2 от вала 3 начинает вращаться

крышка 6 перемешивателя с воронкой-дннщем 7, которая жестко связана с крыщкой перегородкамп 9 с выступамн 14, входящими в прорези 13 крыщек. Под дейетвием цеитробежных снл металл из ковша 5 иодиимается

по заборной трубе, нопадает сннзу в наклонные каналы 10 н через сливные отвер стия 11 сливается обратно в ковш, проходя через слой шлака. При таком многократном нроиускании металла через шлак происходит

Предмет изобретения

1. Устройство для рафинирования металла шлаком в ковше, состоящее из привода и иесуш,ей рамы с укрепленным на ней приводным валом, соединенным с перемешивателем, отличающееся тем, что, с целью более глубокого рафинирования, перемешнватель выполнен в виде закрытой камеры с конусной полостью, разделенной перегородками на наклонные каналы, верхние отверстия которых открыты с боков, а нижние - соединены с вертикальиой заборной трубой.

2. Устройство но и. 1, отличающееся тем, что, с целью удобства замены перемешивателя, камера снабжена съемной крышкой с прорезями, в которые входят выстуны перегородок, укрепленных на поверхности конусной полости камеры.

Похожие патенты SU280505A1

название год авторы номер документа
Устройство для обработки расплава 1982
  • Сабуров Виктор Петрович
  • Кочеков Владимир Петрович
SU1062279A1
Устройство для обработки потока расплава металла или жидкого сплава на основе алюминия или магния 1982
  • Жан-Мари Истер
  • Тьерри Ле Скул
  • Серж Мере
SU1279535A3
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ ЖИДКОГО МЕТАЛЛАВСЕСОЮЗНАЯ1 1971
SU306174A1
Устройство для рафинирования металла 1983
  • Лупэйко Витольд Марианович
SU1131910A1
Устройство для непрерывного рафинирования металла 1979
  • Довбня Виталий Данилович
  • Ткаченко Анатолий Михайлович
  • Московка Виталий Иванович
  • Петров Гарибальд Федорович
  • Найдек Владимир Леонтьевич
  • Коваленко Олег Александрович
  • Куличков Валерий Николаевич
SU773082A1
КОНСТРУКЦИЯ ДВУХРУЧЬЕВОГО КОВША С КАМЕРАМИ ДЛЯ ПЛАЗМЕННОГО ПОДОГРЕВА ЖИДКОГО МЕТАЛЛА 2010
  • Васильев Константин Николаевич
  • Глухих Марина Владиславовна
  • Исакаев Магомед-Эмин Хасаевич
  • Пак Юрий Алексеевич
  • Прохоров Сергей Викторович
  • Тахаутдинов Рафкат Спартакович
  • Тюфтяев Александр Семенович
  • Филиппов Георгий Анатольевич
  • Шахпазов Евгений Христофорович
RU2454295C2
МАГНИТОГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ МГД-ПЕРЕМЕШИВАТЕЛЬ ДЛЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ПЕЧЕЙ 1988
  • Фолифоров В.М.
RU1642828C
ПЛАВИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ 2001
  • Коршунов Е.А.
  • Сарапулов Ф.Н.
  • Буркин С.П.
  • Тарасов А.Г.
  • Арагилян О.А.
  • Третьяков В.С.
RU2207476C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА 1990
  • Веселов К.П.
  • Удалов Н.В.
  • Пустовалов Н.И.
  • Клачков А.А.
  • Сидоров В.П.
  • Михайлов А.В.
  • Либерман А.Л.
  • Жарков В.М.
  • Хренов Е.Б.
  • Анюхин М.Н.
RU2022691C1
ПРОМЕЖУТОЧНЫЙ КОВШ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛИ 2001
  • Шатохин И.М.
RU2185261C1

Иллюстрации к изобретению SU 280 505 A1

Реферат патента 1970 года УСТРОЙСТВО для РАФИНИРОВАНИЯ МЕТАЛЛА

Формула изобретения SU 280 505 A1

4

Ш

U..J

14

тЗ

SU 280 505 A1

Даты

1970-01-01Публикация