ВИБРАЦИОННЫЙ СЕПАРАТОР Советский патент 1970 года по МПК B07B13/00 B07B13/04 

Изобретение относится к области, связалной с разделеиием по1рошкообразиых -материалов иа фракции.

Известе1Н вибранионлый сепаратор, содержащий корпус, в«утри KOTOiporo установлен Набор конусных разделителей, вибратор, загрузочные устройства и разгрузочные течки.

Недостатком известного сепаратора является то, что их конусные разделители имеют иостоян(ные углы между образующими конуса, и они позВоляют извлекать требуемые фракции только из тех порошкообразных материалов, которые близки друг другу по СВ01ИМ физико-мехаличеаким свойствам. Этот недостаток затрудняет приме1нение сепаратора для различных видов пороп кообразных продуктов -на требуемые фракции, так как при этом приходится изготавливать «овые комусные разделители с другими постоя нньши углами между образующими конуса, которые в каждом отдельном случае подбираются расчетным или опытным путем.

С цельюОбрабатки иорошкооб1разиых материалов различного фракционного состава в предложенном вибрационном сепараторе -конусиые paздeл тeли выполнены из эластичного упругого материала, каждый из которых онабжен регулирующим механизмом, изменяющим угол между образующими конуса. Такое выполнедие позволяет быстро переналаживать

сепаратор на выделение заданных фракций из огчределен1ного порощкообразного продукта.

На фиг. 1 изображен обЕи1Й вид вибрационного сепаратора; на фиг. 2-разрез по А-Л ;нп фиг. 1.

Конусные разделители / размещены внутРИ корпуса 2, установленного с иомощью пружин 3 на станине 4. Конуоные разделители выполнены из эластичного упругого материала,

aianipHMep резины. Усеченная ве-ршина конуса

разделителя имеет конусную загрузочную нлои|,адку с рядом отверстий 5 по ок|ружностн, котс;рая армирована внутри металлической коиуспоп плайбой 6. Оанование конуса выполнено

в виде фланца с определенным постояниым уклоном внутрь капуса. Фланец оонования армирован металлическим кольцол 7 с ушками 8. Конусные разделители укреплепы на цеитралыюГ опорной трубе 9 с помощью дистанционных трубок 10, 11, 12, распределительных конусов 13, прокладки 14 и крышки /5. Осиова1иия KoinycoM разделителей связаны с крып1кой с помощью болтов 16, 17 и 18, пропущенных через ущки 8 фланцев и гаек 19. Изме|нение угла между образующими колуса разделителя производится путем растяжки его с помощью указанных болтов и гаек.

ба в fl€ipx«eH части .связана с загрузочной течкой 2(7 сильфоном 21. Внутри укреплен конус 22, у осиования которого в трубе по окружности )Сделаны отверстия 23 для подачи nqppmKa 1на первый конус. В нижней части трубы закреплен сбор.н;ик 24, против которого на Т1рубе сделаиы отверстия 25 для выхода самой К1руп ной фракции. Труба 9 оп арается своим фланцем «а днище 26, на котором закреплед двухвалыный дебалаисный вибратор гнаправленного действия 27.

Для сбо|ра фракций с конусных разделителей-на корпусе закреплены конусиые кольца 28, сообщающиеся через отве1рстия в корпусе с течками 29, 30, 31. Кануоные кольца соединены по периметру с фланцами конусных разделителей юбкам-и 32, выполненными из тонкого эластичного материала, напри:ме,р ре3(И|НЫ.

Предлагаемый сепаратор работает следующим образом.

При работающем вибраторе сепарируемый порощок подается с помощью дозатцра (на Че|ртелсе не пюказая) в трубу 9 и через «ее по расцределительвому конусу равномерно поступает иа ве,рхний конусный разделитель с наименьшим углом между образующими конуса. На этом конусном разделителе отделяется наиболее мелкодисперсная из заданных фракций, т. е. частицы, которые в састояииИ под действием вибрации преодолеть заданный угол подъема. Остальная часть порошка через отвбрстия 5 просыпается на следующий конус«ый разделитель с больплим углом между образующими конуса. На этом конусном разделителе выделяются более крупные частицы, а остаток поступает на нижний конусный разделитель с еще больш:им углом между образующими, на котором выделяется заданная наиболее (Крушнодисперсная фракция. Остаток порощка, имеюн1:ий размер частиц выще допустимых, поступает в сборник 24 и через трубу выводится в тару для отходов.

Фракции порошка, выделанные на соответствующих -конуаных разделителях, ссыпаются на юанусные кольца 28 п иол действием крутил ыных колебаний, возбуждаемых вибратором, перемещаются по эт1им кольцам до выхода в 1соответст1вующие течки, пю которым

фр акции порошка поступают в тару.

При переналадке сепаратора на другие фракции и порошкообразные продукты углы между образующими конусов конусных разделителей изменяются вращением гаек 19 в т

или Ин.ую сторону.

Предмет изобретения В;ибраЦ|Иаи1Ный сепаратор, содержащий KOipnyc и размещенные внутр:И него конусные

разделители, укрепленные на центральной подающей трубе, отличающийся тем, что, с целью обработки порошкообразных мате риалов различного фракцислного состава путем изменения угла конуса разделителей, последние выполнены из эластичного материала, например , и каждый :из них снабжен механизмом для изменения угла конуса путем растягивания разделителя по высоте, выполненным в виде натял пых болтов, соединяющих осиоваПИЯ конусов с крышкой сепаратора23