Известна туннельная печь для термической обработки, например, керамических изделий, содержащая горелки, расположенные в шахматном порядке по касательной под сводом печи и на уровне каналнзированного пода naroiiQTOK.
Предлагаемая печь позволяет питенсифицировать процесс теплообмена.
Это достигается тем, что влеты горелок расположены под углом к продольпой оси печи и ориеитированы в сторону, противоположную паправлению движения изделий, причем каждый из них расположеи в вертикальной плоскости, проходящей через устье влета противолежащей горелки, а каналы пода вагонеток параллельны оси расположенных на его уровне горелок.
Кроме того, рабочий канал печи в сечении имеет, например, форму эллииса.
Па чертеже показана туннельная нечь, общи и вид.
Туннельная печь имеет две зоны / и 2, футеровку 3, вагонетки 4 с элементами развитого пода 5, каркас 6. В зоне / подогрева система подачи топлива состоит из газового 7 и воздущиого 8 коллекторов, смесителей 9, промежуточных коллекторов W и связанных с ними сопел-насадков //, через которые осуществляется подача газовоздушной смеси для сжигания в канале нечи. Для отсоса дымовых
газов нредназначеиы трубопроводы 12 и дымосос 13. В зоие 2 охлаждения устаиовлены сопла-иасадки, в которые воздух поступает от вентилятора 14 через коллектор 8. Трубопроводы 15 и веитилятор 16 служат для отбора горячего воздуха. Газовоздущная система снабжена регулирующими оргаиами 17 (вентилями, кранами и т. п.).
При работе туннельной печи изделия 18, расположенные на элементах пода 5 (прп необходимости перекрытых огнеупорными плитами), поступают в зону 1, где нагреваются (обжигаются). Воздух от вентилятора 14 через коллектор 8 и газ из коллектора 7 поступают в смеситель 9. Соотнощенне газа и воздуха регулнруется (регулирование может быть ручное или автоматическое). Пз смесителя 9 газовоздушиая смесь через промежуточиый коллектор 10, объедиияющ1и 1 в зависимости от длины температурной зоиы несколько сопел-насадков 11, подается в рабоЧ п 1 канал 19 печи касательно его поверхностям, одной из которых служит иодииа вагонеток 4. Расположение сопел-насадков // по длиие иечи и наиравленне влета струн газообразного топлива иозволяют создать в пространстве, образованном поверхностями канала и садкой изделий, сииралеобразиое движение теплоносителя. Истечение газообразного тоилива со скоростью порядка 20-40 м/сек,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Туннельная печь | 1974 |
|
SU513228A1 |
Туннельная печь | 1972 |
|
SU476430A1 |
ТУННЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2006 |
|
RU2313746C1 |
Секция газовой печи косвенного радиационного нагрева металла | 1979 |
|
SU855359A1 |
Конвейерная печь | 1979 |
|
SU823799A1 |
Способ выравнивания температурного поля в туннельной печи | 1980 |
|
SU907374A1 |
Туннельная печь | 1981 |
|
SU964396A1 |
Многокамерная печь для огнеупоров | 1932 |
|
SU41434A1 |
Отжиговая печь | 1983 |
|
SU1150460A1 |
Туннельная печь | 1980 |
|
SU937945A1 |
Даты
1970-01-01—Публикация