ТЕХНИЧЕСКАЯ ""IБЙБЛЙОТЕЙАй^.я:С<-ШЗЙАЯ Советский патент 1970 года по МПК B22D11/55 

Известны кристаллизаторы, в которых изменение интенсивности охлал дения сл;итка осуществляется путем нрименения .новоротных втулок со смещен.ными относительно оси втулки охлаждающими каналами.

Предлагаемый кристаллизатор позволяет осущестеить изменение интенсивности охлаждения в более щироких пределах за счет использования втулок, выполненных из нескольких секторов, причем тенлопроводность материала калодого сектора отличается друг от друга и от теплопроводности -стенки кристаллизатора.

Па чертеже показан предлагаемый кристаллизатор.

Кристаллизатор состоит из корпуса / и составных поворотных втулок, изготовленных из секторов 2, 3, 4, Секторы выполнены из различных материалов, поэтому теплопроводность втулки по окружности различиа, например, теплопроводность сектора 2 (Хз) больще тенлопроводности сектора 3 (з), а сектор 4 имеет наименьшую теплопроводность, т. е.

Ь .3 4.

Изменение интенсивности охлаждения слит-ка производят следующим образом.

Для получения минимального теплоотвода втулку поворачивают таким образом, чтобы в сторону слитка были расположены секторы, выполненные из материала с «аименьщей теплопроводностью. С помощью этих втулок можио изменять интенсивность охлаждения и по нериметру кристаллизатора. Паиример, для уменьшения тенлоотвода в углах слитка достаточно повернуть втулки, расположенные в

углах, секторами с наименьщей тенлопровод:Н остью.

Таким образом, применение составных втулок, выполненных из секторов, изготовленных из различных материалов, позволяет интенсивность охлаждения слитка изменять в нроцессе разливки и по сечению кристаллизатора.

Предмет изобретения

Кристаллизатор для установок непрерывной разливки металлов с охлаждающими каналами, вынолненнымн из цилиндрических поворотных втулок, отличающийся тем, что, с целью регулирования интенсивности охлаждения слитка, втулки выполнены составными из нескольких секторов из материалов с различной те1плопроводностью.