СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ОСАЖДЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ Советский патент 1970 года по МПК C25D3/66 

Описание патента на изобретение SU281987A1

Изобретение относится к области электролитического нанесения металлических покрытий из расплавов, в частности к области электролитического нанесения покрытий на основе алюминия.

Известен способ электролитического нанесения покрытий на основе алюминия из расплава хлоридов алюминия и натрия в присутствии ионов железа.

Предложенный способ отличается от известного тем, что применяют расплав эквимоле.кулярной смеси хлоридов алюминия и натрия, и процесс ведут при 200-300°С и плотности тока 0,2-0,35 а/дм, что позволяет получить покрытие снлавом железо - алюминий.

Способ заключается в следующем.

Осаждение сплава железо-алюминий осуществляют из расплава, содержащего 50 мол. % хлористого алюминия и 50 мол. % хлористого натра в присутствии ионов железа, которые образуются в расплаве за счет растворения железного анода. Ионы железа могут быть введены в расплав и в виде хлористого железа (0,1% от веса хлоридов алюминия и натрия).

Поверхность катода, например из вольфрама или молибдена, предварительно подвергают механической обработке и обезжириванию

в органических растворителях (спирте, ацетоне). В зависимости от применяемой плотности тока количество алюминия в сплаве колеблется от 5 до 50% ат. и при 0,35 а1дм оно

составляет 50% ат. Выход по току сплава достигает 80%. Наличие влаги в расплаве снижает выход по току и нарушает режим электролиза.

По мере расхода хлористого алюминия периодически через 6-10 час электролиза ванну корректируют, снизив температуру ванны до 170°С.

Предложенный способ позволяет получить высококачественное покрытие сплавом желе30 - алюминий.

Предмет изобретения

Способ электролитического осаждения покрытия на основе алюминия из расплава хлоридов алюминия и натрия в присутствии ионов железа, отличающийся тем, что, с целью осаждения сплава железо - алюминий, применяют расплав эквимолекулярной смеси хлоридов алюминия и натрия и процесс ведут при 200-300°С и плотности тока 0,2- 0,35 ajdm.

Похожие патенты SU281987A1

название год авторы номер документа
Способ электрохимического алюминирования 1989
  • Темногорова Наталья Витальевна
  • Хараман Игорь Петрович
  • Симонов Эммануил Николаевич
  • Власенко Виталий Кондратьевич
  • Бабенко Владимир Алексеевич
  • Воденников Сергей Анатольевич
  • Кропачек Валерий Людвикович
SU1708941A1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ОСАЖДЕНИЯ СПЛАВА ЖЕЛЕЗО - АЛЮМИНИЙ 2003
  • Серебровский В.И.
  • Серебровская Л.Н.
  • Серебровский В.В.
  • Коняев Н.В.
  • Сафронов Р.И.
RU2263727C2
Способ рафинирования олова от мышьяка и электролизер для его осуществления 2018
  • Дьяков Виталий Евгеньевич
RU2682502C2
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ И УПРОЧНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ 1997
  • Кудашкина В.А.
  • Костенко Г.А.
  • Палевич А.Ф.
RU2119557C1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ОСАЖДЕНИЯ СПЛАВА ЖЕЛЕЗО-АЛЮМИНИЙ 2012
  • Серебровский Владимир Исаевич
  • Серебровская Людмила Николаевна
  • Серебровский Вадим Владимирович
  • Коняев Николай Васильевич
  • Жданов Сергей Иванович
RU2486294C1
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ИНДИЯ ИЗ ОТХОДОВ СПЛАВОВ, ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ИНДИЯ ИЗ ОТХОДОВ СПЛАВОВ И АППАРАТ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА 2009
  • Дьяков Виталий Евгеньевич
RU2400548C1
СПОСОБ ГАЛЬВАНОСТЕГИИ ЦИНКОВЫМ СПЛАВОМ 2015
  • Ниикура, Тосихиро
  • Сига, Хирофуми
  • Иноуе, Манабу
RU2613826C1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ОСАЖДЕНИЯ СПЛАВА ЖЕЛЕЗО-ВАНАДИЙ 2002
  • Серебровский В.И.
  • Серебровская Л.Н.
  • Серебровский В.В.
  • Коняев Н.В.
RU2231578C1
Способ электролитического воль-фРАМиРОВАНия 1977
  • Павловский Владимир Акимович
  • Баркова Надежда Павловна
  • Резниченко Владлен Алексеевич
  • Кадыров Мумин Халматович
SU819229A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПЛЕКСНОГО ХЛОРИДА СКАНДИЯ И ЩЕЛОЧНОГО МЕТАЛЛА 2012
  • Шубин Алексей Борисович
  • Шуняев Константин Юрьевич
RU2497755C1

Реферат патента 1970 года СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ОСАЖДЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ

Формула изобретения SU 281 987 A1

SU 281 987 A1

Даты

1970-01-01Публикация