ОПРЕДЕЛИТЕЛЬ ДИАПАЗОНА ФАЗОУСТАНОВИТЕЛЯ Советский патент 1970 года по МПК H04L23/00 

Известны определители диапазона фазоустановителя в приемо-наборных устройствах телеграфных аппаратов, использующие винтовой вырез и штифт для поворота барабанчика относительно стопового положения, а также механизмы, в которых меняется положение стопового рычага.

Однако в известных устройствах детали указанных механизмов подвержены быстрому износу.

С целью уменьшения износа деталей и повышения надежности работы механизма установки фаз в предлагаемом устройстве введена в конструкцию механизма промежуточная деталь, связывающая взамодействующие плечи рычагов размыкания и остановки и устанавливающая последний в положение, сохраняющее постоянство отношения эффективных длин взаимодействующих плеч рычагов, причем эта деталь размещается с осью рычага остановки на двух различных опорных дисках, являющихся элементами планетарной передачи.

На фиг. 1 изображен левосторонний продольный разрез телеграфного приемного селектора с автоматическим управлением определителя диапазонов; на фиг. 2 частичный поперечный разрез селектора; на фиг. 3 - сечение селектора по линии ///-///; на фиг. 4 - сечение селектора по линии IV-IV.

Телеграфный приемный селектор состоит из вала 1 приемного кулачка (фиг. 1), предназначенного для цикличного поворота цо часовой стрелке в соответствии с каждым полученным сочетанием закодированных букв или цифр. Вал 1 приводится в движение посредством фрикционного соединения 2 (см. фиг. 2) от зубчатого колеса 3, установленного подвижно на валу L Зубчатое колесо 3, взаимодействует с малым зубчатым колесом 4, которое приводит(ся В дв1ижен1ие от электромоTOipa.

На валу / установлен рычаг 5, удерживаемый в положении остановки выступом 6 рычага остановки 7, точка опоры которого находится на оси вращения 8. Рычаг остановки под действием lП|pyж5 ны 9 со ПрИ1ка1сается с цилиндрической втулкой 10, являющейся составной частью рычага //, точка опоры которой находится на оси 12.

На валу 1 установлено несколько кулачков 13, которые управляют избирательными рычагами М, установленными на неподвижном валу /5. Каждый избирательный рычаг

управляет кодирующими линейками 16 приемника, устанавливая нх в одну из двух позиций согласно закодированным сигналам приемным электромагнитом 17. В рабочем положении электромагнит действует на якорь

в направлении, противоположном действию пружины 20.

На другом неподвижном валу 21 установлен расцепляющий рычаг 22, имеющий плечо 23, которое под действием пружины 24 соприкасается с якорем, при этом давление пр жины 20 больше давления пружины 24.

На неподвижно1 валу 25 установлен рычаг размыкания. 26 со штифтом 27, который иод действием пружины 28 соприкасается с плечом 29 рычага 22.

Между рычагом остановки 7 и рычагом размыкания 26 установлена промежуточная деталь, состоящая из закренного на рычаге // стержня 30, на котором подвижно закреплен ролик /. Таким образом, стержень 30 расположен в дугообразном пазу 32, вырезанном в плече 33 рычага 26, а ролик 5/ взаимодействует с дугсю(брази10Й кром1кой 34 плеча 35 рычага 7. Когда вал 1 находится в позиции остановки (фиг. 1), дугообразный цаз 32 плеча 33 и кромка 34 плеча 35 расположены по окружности к валу 1. Длина плеча 33 определяется рабочим ходом стержня 30 в пазу 32, а эффективная длина плеча 35 - рабочим ходом ролика 31 по кромке 34, при этол отношение длин илеч 33 и 35 составляет 1:1,35.

На оси 8 установлен восстановительный рычаг 36, соединенный с рычагом 7 пружиной 9, под действием которой рычаг 36 соприкасается с кулачком 37 (фиг. 4) закрепленным на валу 1. Нижнее плечо рычага 36 имеет дугообразную кромку 38, взаимодействующую с роликом 31.

При поступлении сигнала включения, выра ке1Н нопо сочета.Нием букв цифр кода, эле1КтрОМагНИт вы1клю1чаетс.я, ио(сле чегошружина 20 поворачивает якорь по часовой стрелке. Последний, взаимодействуя с плечом 23, поворачивает рычаг 22 против часовой стрелки, расцепляя таким образом штифт 27 рычага размыкания. Затем пружина 28 поворачивает рычаг 26 по часовой стрелке до тех пор, пока штифт 27 не останавливается плечом 39 рычага 22. Плечо 33 поворачивает рычаг 11 посредством стержня 30 против часовой стрелки, при этом ролик 31 взаимодействует с кромкой 34 плеча 35. Таким образом, рычаг 7 поворачивается против часовой стрелки и освобождает плегао 5 от Bbiiaryina 6. колесом 3, с помощью фрикционного соединения 2 вал / поворачивается на один оборот. Во время этого цикла рычаг 22 (см. фиг. 1) удерживается в наклонном положении с помощью иггифта 27 рычага 26. В конце указанного цикла поступает сигнал остановки, возбуждающий электромагнит 17, при этом якорь 18 возвращается в исходное положение. Одновременно кулачок 37 (см. фиг. 4) возвращает в начальное положение рычаг 36 по часовой стрелке, натягивая ось вращения 8, которая поворачивает рычаг остановки 7 и захватывает выступом 6 (фиг. 1) плечо 5 рычага.

жиной «39 взаимодействует с роликом 31, за счет чего стержень 30 перемещается по дугообразному пазу 32 и возвращает рычаг 26 в исходное положение, поворачивая его против часовой стрелки, при этом пружина 24 поворачивает рычаг 22 по часовой стрелке, опять устанавливая штифт 27 в положение, изображенное на фиг. 1. Для регулировки взаимного положения

между кулачками 13 и рычагами 14 ось вращения 8 рычага 7 крепят на одной из опор, образованную диском 40 (фиг. 3), подвижно установленной на неподвижной втулке 41, которая, в свою очередь, подвижно установлена

на валу /. Диск 40 представляет собой одно целюе с зуб1ча|ты;м сект|0/ром 42, 1ацапл1ЯЮЩ|И1мся с зубчатым колесом 43, которое вращается и перемещается в осевом направлении на валу

44,закрепленном на неподвижном диске 45. Малое зубчатое колесо 43 имеет выступ 46,

входящий в контакт с краями сектора 42, определяя тем самым две конечные угловые позиции малого зубчатого колеса 43, которое установлено на вращающемся маховике 47,

им-еющем с Делан1иям«. Чтение ш(калы с делениями осуществляется против указателя 48, -(фиг. 2), заиретленнапо на н,елоиэижном диске 45. На малом зубчатом колесе 43 имеется скощенная во внутреннюю часть плоЩадка 49, иа иошорую дей1ст:вует пружии а 50. расположенная между маховиком 47 и диском

45.Эта площадка 49 взаимодействует со скощенным выступом 51.

Ось вращения вала / закреплена на второй

опоре, образованной диском 52, подвижно установленным на втулке 4/. На диске 52 закреплена ось вращения 53 (фиг. 3), на которой под1НИЖ1Но уст.айовлвно зубчатое |иоле со 54 диффе|ре|Н,ц1иалыноЛО yic-npioEOTlBa, в которое

входят также планетарная передача 55, составляющая одно целое с диском 40 и неподвижным устройством, состоящим из зубчатой части 56 диска 45, при этом оба устройства имеют зубчатое сцепление с зубчатым колесам 54. Отнощеиие между диаметрами у(ОТ1ройст(в 55 1И 56 ютотавляет 1:1,4.

На фиг. / кулачки 13 расположены в крайнем положении по часовой стрелке по отношению к рычагам 14. Если замодироваяные аитналы принимают с опережением по отношению к сигналу включения, то кулачки 13 должны быть установлены против рычагов 14, для чего маховик 47 (фиг. 2) сдвигают в осевом направлении вместе с малым зубчатым

колесом 43, которое выводит . из сцепления скошенный вьистуи 51 от аюашанной &о етаутреннюю часть площадки 49. Затем маховик 47 (фиг. 3) поворачивают против часовой стрелки на заранее заданный угол, соответствующий опережению сигналов, за счет чего малое зубчатое колесо 43 через сектор 42 поворачивает диск 40 по часовой стрелке на определенное количество зубцов илаиетарной передачи 55. Диск 40 поворачивает и ось 8

ку фрикционное соединение 2 (фиг. 2) поворачивает вал / (фиг. 1) по часовой стрелке, то вал / поворачивается до тех пор, пока плею.рьвчага 5 анова ее 1В|о:йдет ов сщапление с (выcTyimoiM 6 рычага 7. ТаКМм образом, ислещсшвие И1зменвния,пол01же«ия .о|ота1ню1вии laaina ./, соот.вегсгввнно .маняенея пюлол еиие,кулачков75то отношению к рычагам 14. Одновременно с поворотом диска 40 (см. фиг. 3) планетарная передача 55 поворачивает зубчатое колесо 54 вокруг оси 55 против часовой стрелки, при этом оно перемещается по зубчатой части 56, вызывая тем самым перемещение оси 53 вместе с диском 52 на несколько зубцов по часовой стрелке, количество которых равно половине количеству зубцов планетарной переда)чи 55.

Таким образом ось 53 перемещается на длину хода, равную половине длины хода диска 40. Так ка;к ди1а:ме.т1ры у|ст,ройств 55 .и 56 различны, то отношение между углом, пройденным диском 52 по отношению к неподвижно закрепленному диску 45, и углом, пройденным диском 40 по отношению к диску 52, составит 1:1,4.

В свою очередь диск 52 перемещает по часовой стрелке рычаг 11 (фиг. 1) вместе со стержнем 30 и роликом 31. Эффективные длины плеч 33, 35 и 36 (фиг. 1) возрастают пропорционально углу, пройденному диском 52, и углу, пройденному диском 40 по отношению к диску 52 (фиг. 3). Эти длины возрастают таким образом, что отношение между эффективными длинами плеч сохраняется постоянным.

В действительности же, поскольку первоначальное отношение длин плеч 33 и 35 составляет 1:1,35, а отношение между вышеупомянутьгми угла1мн составляет 1:1,4, геометрическая длина плеч 55 и 55 возрастает больше, чем .вел|ЦЧ|И1на, необхади мая для П ддержатия отношения .постояяиым. Однако лоаколвку плеЧИ 55 1И 55 являются ду.гообразньгми, для тюго, чтобы поддержизать пос.тояниым эффйкт дейСТ1ВИЯ, .передающего рычагом 36 «а рычаг 7, длина плеча 55 должна возрастать больше, чем величина, необходимая для поиаержаи-ия отиошеиия постояинЫМ.

Аналогично, когда диск 40 повернется по часовой стрелке относительно положения, изображеанОЛО на . 3, и за кодироваиньш сигналы принимаются с определенной задержкой по отношению сигнала включения, то необходимо маховик 47 повернуть по часовой стрелке. После чего зубчатое колесо 43 повернет диск 40 против часовой стрелки, который в свою очередь повернет с помощью зубчатого колеса 54 диск 52 в том же направлении в соответствии с диаметром устройств 55 и 56, сокращая тем самым эффективные длины плеч 55, 55 и 36 (фиг. 4), т. е. величину, пропорциональную углам, пройденным диском 52 и соответственно диском 40 относительно диска 52.

взаимодействуют с плечом 55 рычага размыкания 26, а также с плечом 55 рычага остановки 7, поворачивают вал 1 на один оборот, сохраняя постоянным отношение эффективных

длин плеч 55 и 55, независимо от пололсения опоры диска 40, обеспечивая таким образом положение, когда при любом угловом поло- диска 40 крутя щий момент, переданный рычагом 26 на рычаг 7, остается ностоянным.

Приемник .может работать на различных скоростях, например на стандартной скорости, равной 50 бод или же на более высоких скоростях, равных 75, 100 бод.

5 Для контроля возврата якоря 18 (фиг. 1) электромагнита 17 в исходную позицию, независимо от полученного электрического сигнала остановки, приемник снабжен рычагом возврата 57 (фиг. 4), который может вращаться и перемещаться вдоль оси 58, закрепленной на диске 52. Под действием пружины

59рычаг 57 соприкасается с концом выемки

60(фиг. 2), сделанной на рычаге 61. Рычаг

61подвижно установлен на неподвижном ва5 лу 62 и предназначен для ручного поворота

но часовой стрелке для того, чтобы приемник работал на более высокой скорости.

Рычаг 61 удерживается в одном из двух положений с помощью подпружиненной за0 порной детали 63, установленной на оси 64.

Рычаг 57 содержит стержень 65 (фиг. 4), взаимодействующий с кулачком 66 и расположенный от него справа (фиг. 2). На оси 58 имеется дугообразное плечо 67 (фиг. 4), взаимодействующее со стержнем 68 рычага 69, перпендикулярно расположенное справа от стержня 68 (фиг. 2). Рычаг 69 (фиг. 4) установлен на валу 25 и под действием пружины 70 соприкасается с неподвил ным стержнем

0 71. Рычаг 69 имеет .стержень 72, взаимодействующий с выступом 75 рычага 22.

При повороте рычага 61 по часовой стрелке (фиг. 2) приемник начинает работать на более высокой скорости, а рычаг 57 сдвигается в осевом направлении вдоль оси 58 в положение, изображенное на фиг. 2 пунктиром, за счет чего рычаг 57 вводит стержень 65 в плоскость кулачка 66, а плечо 67 - в соответствие

50 со стержнем 68 рычага 69. Затем, по окончании каждого цикла иоворота вала / кулачок 66 (ф.иг. 4) (поворачивает рьрчаг 57 по часовюй стрелке. Плечо 67 рычага 57 взаилюдействует со стержнем 68, поворачивая рычаг 69 против

55 часовой стрелки. Стержень 72 рычага 69, взаимодействуя с выступом 75, поворачивает рычаг 22 по часовой стрелке. Таким образом, плечо 25 возвращает якорь (фиг. 1) электромагнита в положение остановки.

60

П р е д м ет изобретения

TopoiTO impиводит ст1огги( рыяаг в движение и набора принимающих кулачков, отличающийся тем, что, с целью уменьшения износа деталей и новышения надежности работы механизма установки фазы, он содержит промежуточную деталь, связывающую взаимодействующие плечи рычага размыкания и рычага остановки и устанавливающую последний в полол :ение, сохраняющее постоянство отнощейия эффактивщых дл:ин 1Взаи1мюде 8ст1вуюЩ|ИХ плеч рычагов.

2. Определитель диапазона фазоустановителя по п. 1, отличающийся тем, что промежуточная деталь размещена с осью рычага остановки на двух различных опорных дисках, являющихся элементами планетарной передачи.

г