Известно устройство для перемещения заготовки в валки прошивного стана, включающее желоб с крышкой и подиорную головку, размещенную на штоке пневлюцилиндра задачи.
В предложенном устройстве для повышения усилия подпора подпорная головка снабжена фиксатором, взаимодействующим с крышкой желоба, и вьпюлмена в виде гидроцилиндра с плунжером.
На фиг. 1 изображено предложенное устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрезы по А-А и Б-Б на фиг. 1; на фиг. 3 - узел В на фиг. 1.
Устройство имеет пневматический цилиндр 1 задачи с поршнем 2 и полым штоком 3, в котором размещена трубка 4, связанная с гидравлической магистралью, подпорную головку 5, выполненную в виде гидравлического цилиндра 6 с плунжером 7 и снабженную фиксатором 8, желоб 9 с крышкой 10, в которой смонтирована зубчатая сменная рейка 11.
В исходном положении поршень 2 пневмоцилиндра 1, подпорная головка 5 с плунжером 7 находятся в крайнем заднем положении, а крышка 10 желоба поднята. После сброса заготовки 12 в желоб крышка опускается. Под действием воздуха, который подается в поршневую полость пневмоцилиндра
/, заготовка подпорной головкой 5 перемещается к валкам 13 стана. При подходе заготовки к валкам через трубку 4 и полость щтока 3 жидкость высокого давления попадает в рабочую полость гпдроцилиндра 6. Под давлением воздуха плунжер воздействует на гидроцилиндр 6, который перемещает фиксатор до в.хода в зубчатую рейку 11. После этого усилие на плунжере (усилие подпора)
начинает возрастать до величины, определенной давлением жидкости в системе и рабочей площадью плунжера 7. Крайнее переднее положение плунжера в гидроцилиндре 6 определяется специальным упором (на чертеже не
показан). После заполнения очага деформации металлом полость гидроцилиндра 6 открывается на слив. В дальнейщем усилие подпора регулируется про.ходиым сечением сливного отверстия и в пределе может быть
равно максимальиому усилию, развиваемому пневмоцилиндром 1. К моменту окончания подпора плунжер, по мере вытеснения жидкости из рабочей полости, возвращается в крайнее заднее положение.
После подъема крышки 10 желоба 9 переключеинем воздуха в штоковую полость цилиндра 1 подпорная головка 5 возвращается в исходное положение. Предложенное устройство обеспечивает редни неустановившегося процесса прошивки, величина которого не ЗЯБИСИТ от усилия, развиваемого на штоке пневмоцилиндра задачи.
Предмет изобретения
Устройство для перемешения заготовки в валки прошпвного стана, включаюндее желоб
с крышкой, подпорную головку, размещенную на штоке пиевмоцилиндра задачи, отличающееся тем, что, с целью повышения усилия подпора, подпорная головка снабжена фиксатором, взаимодействующим с крышкой желоба, и выполнена в виде гидроцилиндра с плунжером.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ПОДПОРА ЗАГОТОВКИ НА СТАНЕ ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ | 2015 |
|
RU2605013C2 |
Устройство для подачи гильз в трубопрокатный стан | 1984 |
|
SU1178518A1 |
Устройство для подачи прутковыхзАгОТОВОК | 1979 |
|
SU837521A1 |
Устройство для уравновешивания шпинделя привода валков прокатного стана | 1983 |
|
SU1093374A1 |
Устройство для шаговой подачи обраба-ТыВАЕМОй зАгОТОВКи | 1977 |
|
SU729905A1 |
Механизм подпора заготовки на стане винтовой прокатки | 1990 |
|
SU1784307A1 |
Передний стол стана продольной прокатки труб | 1980 |
|
SU874237A1 |
Поворотное делительное устройство | 1987 |
|
SU1511065A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОРНОВАНИЯ ОТВЕРСТИЙ | 1995 |
|
RU2076798C1 |
Устройство для смены валков прокатной клети | 1986 |
|
SU1382519A1 |
C 12 //.г- 10 , в 8 5 1-1././.../ /:7.. / .(1 -Ji: -L-r W .... .J П Т 1. ,tl , ,,,:,,, JV , / /////// /I/ / /I/ ////// /////// /////////// /у ////////////////////////////// / / fiU 7 7 321
Даты
1970-01-01—Публикация