УСТРОЙСТВО для ЗАДАЧИ РАСКАТА В МАШИНУ ОГНЕВОЙЗАЧИСТКИ Советский патент 1970 года по МПК B21B45/00 

Известно устройство, в котором задача раската в машину огневой зачистки (МОЗ) осуществляется с помощью рольганга. Специфика работы машины огневой зачистки требует в месте ее установки расстояния между роликами порядка трех метров. Поэтому через эти машины могут пропускаться блумы и слябы длиной не менее 6-7 м. При этом приходится зачищать значительные поверхности, что требует большого расхода горючих реагентов. Кроме того, сплавляется большой объем металла.

Предложенное устройство отличается тем, что оно выполнено в виде замкнутой рамы с откидной передней частью, которая опирается на катки в зоне рольганга, причем для установки откидной части рамы в верхнее положение применен копир. Центры (керны) для зажима с переднего торца раската установлены в ползуне, подвижном относительно рамы при помощи, например, винтового привода.

Это позволяет осуществлять огпевую зачистку раската малой длины с надежной его фиксацией в раме устройства.

На фиг. 1-3 представлено предлагаемое устройство.

месте стыка обеих частей рамы, ролики 3, установленные в откидной части рамы, копиры 4, стационарный центр (керн) 5, подвижные центры (керны) 6, встроенные в ползун 7, винтовой механизм (винт-гайка) 8, реечный привод 9 перемещения рамы, редукторы 10 для привода винта винтового механизма, муфты скольжения 11, например гидродинамические, электродвигатели 12, опорные катки 13 для поддерживания рамы, амортизаторы 14 и приводные ролики 15 рольганга с катками 16 для поддерживания рамы со стороны входа раската в устройства.

Слиток после двух - четырех пропусков в обжимной клети (после снятия литейной конусности) поступает по рольгангу к устройству. Рама / реечным приводом 9 выдвигается навстречу слитку-раскату. Ролики 3 наезжают на криволинейные поверхности копиров 4 и поднимают часть 2 рамы относительно своих осей для приема раската внутрь рамы.

Вошедший в раму раскат встречается с подвижными центрами (кернами) 6, которые путем перемещения от винтового механизма 8 ползуна 7 установлены на заданную длину раската. При соприкосновении движущегося раската с центрами (кернами) 6 происходит иакалывание торца раската на них и одновременное перемещение центров 6 внутрь ползуна 7 благодаря податливости амортизаторов

14. В результате этого раскат оказывается насаженным на керны, а кинетическая энергия движущегося раската ноглощается амортизаторами и сопрягаемыми с ними деталями.

В это время рама / от реечного привода 9 начинает перемещаться по своим опорам к МОЗ. Откидная часть 2 рамы, поворачиваясь относительно своих осей, опускается на каткн 16, так как ролики 5 сходят с высщей точки копиров 4, и раскат оказывается внутри замкнутой рамы. После этого включаются электродвигатели 12, которые через муфты скольжения 11 и редукторы 10 вращают винт винтового механизма 81 который перемещает ползун 7 навстречу раскату. Происходит силовое зажатие (фиксирование) раската между центрами (кернами) 5 и 6. По достижении усилия зажима, определяемого максимальным моментом муфт скольжения //, двигатели 12 отключаются. Раскат движется в раме к МОЗ, входит в нее и начинается процесс зачистки раската.

По окончании зачистки блоки горелок МОЗ разводятся, а реечный привод 9 устройства включается на реверс.

Рама с очищенным раскатом движется на копиры 4, а винтовой механизм 8 начинает отводить ползун 7 вместе с подвижными центрами (кернами) 6. Рама 1 роликами 3 откидной

чисти 2 наезжает на копиры 4. Откидная часть поднимается, освобождая стационарные центры (керны) 5 от торца раската. Освобожденный раскат роликами 15 выдается па приемный рольганг стана для продолжения прокатки.

Весь процесс работы устройства поддается полной автоматизации и в зависимости от марок сталей может работать па различных режимах зачистки.

Предмет изобретения

1. Устройство для задачи раската в мащипу огневой зачистки, отличающееся тем, что, с целью осуществления огневой зачистки раската малой длины, оно выполнено в виде замкнутой рамы с откидной передней частью, которая опирается на катки в зоне рольганга, причем для установкн откидной части рамы в верхнее положение применен конир.

2. Устройство по н. 1, отличающееся тем, что, с целью надежной фиксации раската в раме путем его зажима но переднему н заднему торцам в центрах или кернах, последние с переднего торца раската установлены в ползуне, подвижном относительно рамы при помощи, нанример, винтового привода.

72

Фиа.З