ГИБОЧНО-РАСТЯЖНОЙ СТАНОК Советский патент 1970 года по МПК B21D11/02 

Описание патента на изобретение SU282276A1

Изобретение иредназначено для изготовления профильных деталей различной кривизны и машиностроении.

Известны гибочно-растяжные станки, содержандие смонтированные на станине зажимные головки, губки которых связаны с растяжными цилиндрами, и обтяжной пуансон. На известных станках невозможно изготовить профильные детали различной кривизны.

Предлагаемый станок отличается от известных тем, что он снабжен каретками, установленными в предусмотренных в станине направляющих, а также шарнирно закрепленной в указанных каретках траверсой. Траверса служит для крепления зажимных головок и может параллельно-поступательно перемещаться над обтяжным пуансоном. Это позволяет уменьшить габариты станка.

Для получения профильных деталей различной кривизны обтяжной пуансон выполнен наборным.

На фиг. 1 изображен предлагаемый станок вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - то же, вид сбоку.

Станок имеет следующие основные узлы: станины 1, шарнирные опоры 2а и 26, подвижную траверсу 3, суппорты 4, растяжные гидроцилиндры 5, зажимы 6 растяжных гидроцилиндров, гибочные каретки 7а и 76, гидроцилиндры 8 передвижения траверсы, переналаживаемый пуансоц 9 и механизм 10 настройки контура пуансона.

Зажимы, размещенные на штоках гидроцилиндров 5, предназначены для фиксирования заготовки на концах при растяжении.

Растяжные гидроцилиидры установлены в поворотных цапфах 11 суппортов, что позволяет поворачивать гидроцилиндры с фиксированной заготовкой в горизонтальной плоскости.

Суппорты растяжных гидроцилиндров неремещаются по направляющим траверсы вдоль ее оси при вращении ходовых винтов 12, которые через конические зубчатые передачи 13,

валы 14 и червячные редукторы 15 соединены с электродвигателями 16.

Траверса смонтирована с помощью крестовин П в щарнирных опорах на гибочных каретках, которые перемещаются по нанравляющим независимых малогабаритных станин от гидроцилиндров 8, размещенных на станинах. Одна из шарнирных опор 2а установлена в направляющих каретки 7а м может передвигаться в направлении оси траверсы. Другая

установлена неподвижно. Такая установка траверсы позволяет ей свободно перемещаться по направляющим станин даже при условии перекоса траверсы относительно станин в случае различной подачи правой и левой каверсы или в случае прогиба траверсы от действующих нагрузок.

Под траверсой на самостоятельном фундаменте установлен нуансон 9, по которому производится гибка с растялчением профильных деталей. Он состоит из отдельных секций 18, расположенных на щите, служащем основанием. Количество секций определяет длину рабочей части пуансона и обрабатываемой детали.

Каждая секция и.меет десять пластин 19, образующих торцовыми поверхностями рабочий контур пуансона, по которому обтягивается деталь, и общую подвижность но направляющей основания 20 для предварительной установки блока пластин перед настройкой контура пуансона.

Настройка контура пуансона по торцовым поверхностям пластин производится механизмом JO настройки, работающим с помощью программного управления.

Заготовку детали на стапке обрабатывают в следующем порядке.

В соответствии с заданной кривизной контура детали производится настройка контура рабочей поверхности пуансона с номощью .механизма настройки. Заготовка детали концами фиксируется в зажимах и растягивается предварительно гидроцилиндрами 5.

Для проведения изгиба заготовки с растяжением по пуансону траверса пере.мещается над пуансоном по направляющим станин с фиксированной заготовкой. Движение траверсы осуществляется гидроцилиндрами 8, перемещающими каретки с щарнирными опорами,

на которых через крестовины смонтирована траверса.

Возможные перекосы траверсы при ее параллельно-поступательно.м движении воспринимаются подвижностью крестовин-щарпиров и опор, благодаря чему предотвращается заклинивание узлов траверсы при ее пере.мещении.

При соприкосновении профиля заготовки и рабочей .поверхности пуансона заготовка изгибается но пуансону и одновременно растягивается гидроцилиндрами 5.

После полного изгиба заготовки по всему контуру пуансона траверса останавливается и заготовке сообщается дополнительное растяжение. Затем заготовка освобождается из зажимов и траверса возвращается в исходное положение.

Предмет изобретения

1.Гибочно-растяжной станок, содержащий смонтированные на станине зажимные головки, губки которых связаны с растяжными цилиндрами, а также обтяжной пуансон, отличающийся тем, что, с целью у.меньщения габаритов станка, он снабжен каретками, установленными в предусмотренных в станине направляющих, а также щарнирно закрепленной в указанных каретках траверсой, служащей для крепления зажимных головок и имеющей возможность параллельно-поступательного перемещения над обтяжны.м пуансоном.

2.Гибочно-растян ной станок по п. 1, отличающийся тем, что, с целью получения профильных деталей различной кривизны, обтяжной пуансон выполнен наборным.

oS С; г5

.-.:. : -- : - f bi-::.::.:.li: iir--

Vfe ....y.„ ,-. ,:: v--T ;

s.J.T.; J

Похожие патенты SU282276A1

название год авторы номер документа
Станок для гибки профилей намоткой 1978
  • Ершов Анатолий Георгиевич
  • Горохович Александр Иванович
  • Игнатьев Владимир Егорович
  • Почепцов Анатолий Васильевич
  • Леонов Виктор Иванович
  • Курицин Александр Михайлович
SU745574A1
СТАНОК ДЛЯ ГИБКИ ПРОФИЛЕЙВС?СО:СП:.;АЛ Iттп^-'^1^мш1ц>&^EHSJiHOj^^KA 1 1973
  • Г. А. Гончаров, Г. И. Бугрин, Б. Н. Хасин, Ю. И. Гудилкин, В. Л. Арутюнов, С. Н. Волков М. Киселев
SU369960A1
Станок для гибки с растяжением профилей 1990
  • Григорьев Юрий Гаврилович
  • Кульков Герман Павлович
SU1779433A1
Станок для гибки профилей 1976
  • Лысов Михаил Иванович
  • Горбунов Владимир Александрович
  • Закиров Ильдус Мухаметгалеевич
  • Ершов Анатолий Георгиевич
SU550197A1
СПОСОБ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ОБТЯЖКОЙ ДЛИННОМЕРНЫХ ДЕТАЛЕЙ ОБОЛОЧЕК ДВОЙНОЙ КРИВИЗНЫ, ИМЕЮЩИХ ДВОЯКОВЫПУКЛУЮ ПОЛОГУЮ ФОРМУ 2022
  • Бодров Валерий Владимирович
  • Михеев Владимир Александрович
  • Багаутдинов Рамиль Мерсеитович
  • Бухаров Иван Владимирович
  • Батурин Алексей Александрович
  • Сурудин Сергей Викторович
RU2799365C1
СТАНОК ДЛЯ ГИБКИ С РАСТЯЖЕНИЕМ 1998
  • Скоморохов В.Д.
  • Шумилов С.В.
RU2147476C1
Секционный обтяжной пресс 1975
  • Добреля Михаил Николаевич
  • Грач Вениамин Николаевич
  • Осипов Виктор Петрович
SU554908A1
Обтяжной пресс 1975
  • Добреля Михаил Николаевич
  • Грач Вениамин Николаевич
  • Осипов Виктор Петрович
SU841999A1
СТАНОК ДЛЯ ГИБКИ ИЗДЕЛИЙПРОКАТА 1971
  • Втор Изобретеы
SU320326A1
МАШИНА ДЛЯ ОБТЯЖКИ ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ 1968
SU209394A1

Иллюстрации к изобретению SU 282 276 A1

Реферат патента 1970 года ГИБОЧНО-РАСТЯЖНОЙ СТАНОК

Формула изобретения SU 282 276 A1

SU 282 276 A1

Даты

1970-01-01Публикация