МАШИНА ДЛЯ ОБТЯЖКИ ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ Советский патент 1968 года по МПК B21D5/00 B21D25/04 

Описание патента на изобретение SU209394A1

Р1звестны растяжно-обтяжные прессы, предназначенные для производства листовых деталей в основном двойной кривизны. Однако силовая схема обтяжки и конструкция этих прессов ограничивают технологические возможности пресса, увеличивают трудоемкость изготовления оснастки. Кроме того, значительно возрастают технологические припуски на заготовках. Предложенная машина для формообразования крупногабаритных листовых деталей различной кривизны расширяет технологические возможности прессов того же назначения, сокращает технологические припуски на заготовках, причем машина прош,е по конструкции и более производительна. На фиг. 1 представлена машина для обтяжки листовых деталей с жестко закрепленными на станине опорными осями рычагов зажимов; на фиг. 2 - то же, с рычагами зажимов, перемеш,аюш,ихся вместе с ползуном. На верхних направляюш,их станины / монтируются два ползуна 2. Внутри каждого ползуна каретки установлен блок 3 цилиндров. Плунжер растяжного цилиндра 4 с помощью траверсы 5 и тяг 6 соединяется со специальной переходной плитой 7, которая шарнирно соединена с зажимной плитой 8. Зажимная плита гидроцилиндрами 9 поворачивается вокруг оси. Это позволяет обтягивать листовые детали с параллельными боковыми ветвями, т. е. машина является универсальной: на ней можно формообразовывать детали методом простой обтяжки и методом обтяжки с одновременным осевым растяжением. Ось зажимной плиты соединена рычагом 10 со станиной. Оправка // устанавливается на стол 12, который перемещается тремя гидроцилиндрами 13. Работа машины. Ползуны фиксируются на станине с помощью ходовых винтов 14. Заготовка листа 15 зажимается в зажимах 16. Усилие растяжения создается гидроцилиндрами 4. Для обтялжи листа по оправке // поднимают стол 12. Вертикальная составляющая от усилия обтяжки воспринимается станиной через рычаги 10. Нижние оси 17 рычагов 10 жестко крепятся на станине, такой рычаг позволяет рационально распределяться усилиям в деталях и узлах пресса, в то же время ограничивая технологические возможности машины. В представленной на фиг. 2 мащине для обтяж ки рычаг 10 шарнирно соединяет зажимную плиту с ползуном 2. При такой компоновке ползун вместе с рычагом можно перемещать ,по всей длине станины, а это расширяет диапазон размеров обтягиваемых деталей, независи.мо от кинематики поворота рычага.

Похожие патенты SU209394A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ОБТЯЖКОЙ ДЛИННОМЕРНЫХ ДЕТАЛЕЙ ОБОЛОЧЕК ДВОЙНОЙ КРИВИЗНЫ, ИМЕЮЩИХ ДВОЯКОВЫПУКЛУЮ ПОЛОГУЮ ФОРМУ 2022
  • Бодров Валерий Владимирович
  • Михеев Владимир Александрович
  • Багаутдинов Рамиль Мерсеитович
  • Бухаров Иван Владимирович
  • Батурин Алексей Александрович
  • Сурудин Сергей Викторович
RU2799365C1
Обтяжной пресс 1975
  • Добреля Михаил Николаевич
  • Грач Вениамин Николаевич
  • Осипов Виктор Петрович
SU841999A1
Секционный обтяжной пресс 1975
  • Добреля Михаил Николаевич
  • Грач Вениамин Николаевич
  • Осипов Виктор Петрович
SU554908A1
Растяжно - обтяжной пресс 1989
  • Чистяков Вениамин Петрович
  • Михеев Владимир Александрович
  • Логвинов Александр Васильевич
  • Волков Борис Федорович
SU1738426A1
Устройство для получения цилиндрических и конических деталей путем гибки с растяжением листового материала 1983
  • Липгарт Михаил Вадимович
  • Бронштейн Лариса Самойловна
  • Герасимов Александр Васильевич
  • Горюнов Владимир Иванович
  • Береснев Александр Васильевич
SU1110512A1
СПОСОБ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ДВОЙНОЙ КРИВИЗНЫ 2004
  • Михеев Владимир Александрович
  • Щуровский Денис Васильевич
RU2275266C2
СПОСОБ ВЫТЯЖКИ С РАСТЯЖЕНИЕМ КУЗОВНЫХ ДЕТАЛЕЙ СЛОЖНОЙ ФОРМЫ 1992
  • Ананченко И.Ю.
  • Осипов А.Ф.
RU2016686C1
Способ формообразования деталей обтяжкой по пуансону 2016
  • Станкевич Антон Владиславович
  • Крупский Роман Фаддеевич
  • Бойко Владимир Михайлович
  • Кривенок Антон Александрович
RU2663016C2
Способ изготовления деталей двойной кривизны и обтяжной пресс для его осуществления 1989
  • Комарова Людмила Георгиевна
  • Лысов Михаил Иванович
  • Мацнев Валентин Николаевич
SU1690901A1
СПОСОБ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ОБТЯЖКОЙ ТОНКОЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ ОБОЛОЧЕК ДВОЙНОЙ КРИВИЗНЫ ДВОЯКОВЫПУКЛОЙ ФОРМЫ 2014
  • Михеев Владимир Александрович
  • Савин Дмитрий Валерьевич
  • Судудин Сергей Викторович
RU2573859C2

Иллюстрации к изобретению SU 209 394 A1

Реферат патента 1968 года МАШИНА ДЛЯ ОБТЯЖКИ ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ

Формула изобретения SU 209 394 A1

SU 209 394 A1

Даты

1968-01-01Публикация