Станок для гибки профилей намоткой Советский патент 1980 года по МПК B21D7/22 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для изготовления изделий из профильного материала гибкой намоткой. Известен станок для гибки профилей намоткой, содержащий удлиненную стани ну с направляющими, на которых смонтирована каретка с зажимным патрондм. Патрон соединен с установленным вдоль оси станины растяжным подвижным цилиндром со штоком и тюршнем внутри него. Концы штока закреплены на противоположных кощах станины. На другой конце станины на вращающейся опоре смонти рован снабженный приводом поворотный . стол, где установлен гибочный пуансон и второй зажимной пдтрон. Стол выполнен в виде зубчатого колеса, который с помощью зубчатой передачи, редуктора, гидравлического гидронасоса и электродвигателя приводит ся во врещение 1 . Для тюджатия профиля к пуансону ст&нок снабжен поджимным роликом, установ ленным на дополнительной каретке, первмещаклцейся вдоль станины и поворотногостола. Данный станок имеет растяжной гидроцилиндр, встроенный в станину, со штоком, выходящим в оба торца гидроцилиндра, на котором установлен поршень. Такая конструкция гидроцилиндра и штока с поршнем не обеспечивает возможности обработки профилей больших длин. Привод поворотного стола выполнен в виде зубчатого механизма, который не обеспечивает передачу на поворотный стол большого крутящего момента, а сл&довательно, больших усилий растяжения заготовки при обработке профилей больших поперечных сечений. Целью изобретения является обеспечение гибки длинномерных заготовок, и уве- личекие диапазона размеров обрвбатываемых профилей. Для этого привод оправки выполнен в виде двух .взашмно перпендикуларвых уста ыовленных на станине силовых цилиндров

liiTOKH которых снабжены шарнирно связан- , ными с ними рычагеми с собачками, и установленного на валу оправки диска с выступами, взаимодействующими с этими со бачками, а шток растяжного силового ци линцра выполнен ступенчатым, часть которого, имеющая больший диаметр , расположена С9 стороны оправки.

На фиг. Д показан предлагаемый станок, тшан на фиг. 2 - то же, вид сбоку; Ra ю фиг. 3 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на 4 г. 1; на фиг. 5 разрез В-В на фиг. 4.

Станок включает станину 1, поворотный стол 2, суппорт 3 с зажимным патроном is 4. На столе 2 установлен второй зажимной патрон 5. Для поджима прО( в зоне гибки роликом 6 станок имеет подвиж« HbiA корпус 7, установленный на каретке 8 дополнительной станины 9..20

В станине 1 едот ее оси смонтиро;ван растяжной цилиндр 10 со штоком 11 ступенчатой конструкции, закрепленном по краям станины в неподвижной 12 и свободной 13 цапфах.,25

Механизм привода поворотнотх) стола снабжен зубчатым диском 14, ТШеКййм уЬтупь И впадины, в которые свободно .входят толкаклцие собачки 15 поворотных рычагов 16, соединенных со штоками 17 30 гидроцилиндров 18.

Диск l4 на шпонках установлен на валу 19, в верхнёЙ чШШЖгор0М У1)6нТирован I поворотный стол 2, имеющий квадратную форму в плане. Гидроцилинд- 35 РЫ 17 крепятся в цапфах корпуса приво д йГстанкё.: ; ,

T r lBiaimcueM fte УЗЙСЙ стаШшпрй

готовленки профильных деталей б&пыШх. длМ осуществляется следующим образом. 40

Захх товка профиля устшавливается в зажимные патроны 4 и 5. Вкл к5 1а§тея В работу механизм поворота стола 2, при этом штоки 16 гидроцилиндров 17 ПрйВО-1дятся в крайнее положение и со бачки 15 45 попадают во впадины диска 14.

Далее штоки 16 гидроцилнндров 17 перё мещаю1ся попеременно впередйее крайнее положение и собачки 15 давят в уступы диска 14. В это время диск 14, 50

745574

вал 18 и стол 2 поворачиваются, врацая за собой установленную на столе 2 оправку и Зажимной патрон 5. Зажимной патрон 5 тянет за собой заготовку профиля и огибает ее вокруг оправки, тем самым перемещая зажимной патрон 4, суппорт 3 и,корпус гидроцийиндра 1О. Вследствие ступенчатой формы штока 11 создается усилие, препятствующее пер&мвщению корпуса гидроцилиндра 10 суппорта 3, зажимного патрона 4, т.е. усилие растяжения профиля.

Предлагаемая конструкция станка обеспечит изготовление деталей из профилей с углом изгиба до 360 при большой длине заготовки и больших поперечных

сечениях.

Экономия от внедрения предлагаемого

станка может составить до 50 тыс.руб. в год.

Формула изобретения

Станок для гибки профилей намоткой, содержащий станину, на которой на валу усТйновлена поворотная оправка с тфиводом, несущая зажимной патрон, каретку со BTbpiuM зажиШйм патроном, жестко свяйанную с корпусом растяжнохх силового цилиндра, концы штока которого закреплены на противоположных концах станины, 6 т л и ч а ющ и и с я тем, что, с целью обеспечения гибки длинномерных заготбвок и увеличения диапазона размеров обрабатываемых профилей, привод оправки выполнен Ь Ьиде двух взаимно перпевдшсуля рно устанйвлёййьй на станине силовых циШндрОй, штоки которых снабжены шарнирно связШнййи с ними рычагами с собачКаМи и установленного на валу оправки диска с вьютупами, взаимодействующими с этими собачками, а шток растяжного Силового цййивдра выполнен ступенчатым, часть которого, имеющая больший диаметр, расположена Со стороны оправки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США N 3 388 57 7, кл. 72-151, опублик. 1969.

fus. 3