При электролизе металлов, например, цинка, на нерастворимом, аноде происходит интенсивное выделение газа (кислорода), который захватывает с собой часть электролита (до 0,5°/о) и распыляет его в помещении, где производится электролиз.
Помимо того, что такое распыление влечет за собою потерю электролита, наличие в воздухе взвешенных его частиц является причиной разъединения металлических частей в электролитическом цеху и вызывает заболевания обслуживающего персонала, если таковой не имеет специальных защитных масок. Для устранения всех этих нежелательных явлений на поверхности электролита,, при помощи тех или иных приспособлений, обычно помещают слой масла, препятствующий распылению. Предлагаемое изобретение касается устройства такого приспособления и состоит в конструктивном его выполнении.
На чертеже фиг. 1 изображает вид электролитической ванны сверху; фиг. 2- продольный ее разрез.
Приспособление представляет собой деревянную решетку 7, составленную из вертикально поставленных досок, при чем вь1сота ее равна, примерно, десяти сантиметрам. Поперечные доски образуют ряд отделений - и 5, различных по
ширине, из которых более широкие помещаются над анодом А, а более узкие- над катодом К ванны. Решетка / плавает в ванне 2 на поверхности электролита, погружаясь в него, примерно, на пять сантиметров.
В углах ванны 2 укреплены уголки 3, препятствующие боковому перемещению решетки Т. В отделения 5 решетки перед началом электролиза наливается небольшое количество какого-либо минерального масла. Во время электролиза интенсивно выделяющиеся на аноде пузырьки 5 кислорода проходят через этоТ СЛОЙ масла и освобождаются при этом от электролита. Отделения 4 решетки. расположенные над катодом, совершенно свободны от масла и поэтому ход электролиза при вынимании катода или после его загрузки в ванну не нарушается. Для того, чтобы маслО как-нибудь не проникло через углы из отделения 5 в отделение 4, вследствие плохой пригонки досок, в этих углах нужно ставить деревянные УГОЛКИ 9. С этой же целью решетку можно покрыть путем шопирозания тонким слоем свинца, который вследствие микроскопичности СЛОЯ почти не увеличивает веса решетки, но за то надежно изолирует отделения друга от друга.
Предмет изобретения.
1. Приспособление для помещения на поверхность электролита слоя масла дпя предохранения от распыления электролита выделяющимися на электродах газами, отличающееся тем, что для локализации масляного слоя лишь над нерастворимыми анодами, например, при
электролизе цинка, применена плавающая на поверхности электролита решетка 7, отделения коей 5, расположенные над анодами, служат для помещения в них слоя масла.
2. В приспособлении по п. 1 применение деревянной рамки, покрытой тонким слоем свинца, например, путем шо пированИя.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электролитическая ванна | 1935 |
|
SU49701A1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЭКСТРАКЦИИ МЕДИ ИЗ СЕРНО-КИСЛЫХ ЭЛЕКТРОЛИТОВ | 2004 |
|
RU2246563C1 |
Способ электроэкстракции меди из сульфатных электролитов | 2018 |
|
RU2690329C1 |
УЛУЧШЕНИЕ ЭЛЕКТРОРАФИНИРОВАНИЯ МЕДИ | 2019 |
|
RU2790423C2 |
ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ТОНКОСЛОЙНОГО ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО РАФИНИРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО СВИНЦА | 2013 |
|
RU2522920C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИККАТИВОВ | 1970 |
|
SU288207A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКА МЕТАЛЛА ЭЛЕКТРОЛИЗОМ | 2014 |
|
RU2553319C1 |
НЕРАСТВОРИМЫЙ АНОД ДЛЯ ЭЛЕКТРОЭКСТРАКЦИИ МЕТАЛЛОВ ИЗ ВОДНЫХ РАСТВОРОВ | 2003 |
|
RU2266982C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЛУЖЕНЫХ ОТХОДОВ МЕДИ | 2022 |
|
RU2795912C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИДНОГО КОМПОЗИЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ НА АЛЮМИНИИ И ЕГО СПЛАВАХ | 2000 |
|
RU2169800C1 |
Шиг.1
Авторы
Даты
1932-11-30—Публикация
1931-02-02—Подача