Изобретение относится -к конструкциям устройств для нанесения полимерных покрытий на изделия в электрическом поле.
Известны устройства подобного типа, содержащие рабочий резервуар с зарядной пластиной и дно, соединенное с вибратором. Однако для нормальной непрерывной работы таких устройств требуется поЛ:Имерный порошок однородного фракционного состава. В противном случае происходит экранирование ионизаторов зарядки слоем крупных полимерных частиц, не участвующих в процессе напыления и накапливающихся в рабочей камере.
Предложениое устройство наряду с простотой конструкции позволяет осуществить непрерывный процесс нанесения покрытий из нефракциоН|Ированного норощка с автоматическим выводом из рабочей зоны частиц, не участвующих в процессе напыления, и равномерной подачи свежего материала в зону напыления. Это достигнуто тем, что дно устройства выполнено наклонным и снабжено окном. Резервуар разделен регулируемой заслонкой на камеры напыления и подпитки с общей зарядной пластиной.
На чертеже показана схема устройства.
Устройство содержит рабочий .резервуар / с зарядной пластиной 2, на клонное ви-брирующее дно 3 я вибратор 4. Рабочий резервуар заслонкой 5 разделен на две камеры; камеру
напыления А и камеру подпитки Б. Камеры А и Б между собой сообщаются посредством регулируемой щели 6. В дне 3 1 амеры напыления А имеется выходное окно . При работе вибратора 4 слой полимерного порошка продвигается по наклонно у дну -из камеры Б,предварительно заполненной материалом, в камеру А и далее - ;к выходному окну 7. Толщина слоя порошка в рабочей зоне регулируется заслонкой 5.
Полимерный порошок, контактируя при движении с зарядной пластиной 2, -приобретает электрический заряд. Часть порощка оседает на поверхности заземленной детали 8 плотным слоем, из которого в дальнейшем фор;Л ируегся окончательное покрытие. Другая же часть («остаток), перемещаясь по наклонному вибрирующему дну, через окно 7 выводится из зоны напыления.
Постоянное перемещение материала по зарядной пластине способствует очистке послед. ней от налипших частнц. Это дает возможность поддержать режим зарядки постоянным. Кроме того, раайоложение за-рядной пластины и в камере А, и в камере Б увеличивает об-ласть контакта т ол;имерных часТиЦ с зарЯ жающей поверхностью, что ведет к увеличе ВИЮ выхода заряженных частиц и делает дан«ое устройство более эффекТивйы-М:
П р е ,д ;м е т и з о б р е т е н ,и я
Устройство для электростатического напы.лення полимерных покрытий, состоящее из рабочего резервуара с зарядной пластиной и дном, соединенным с вибратором, отличающееся тем, что, с целью непрерывности процесса нанесения поа :рытий из нефракц.ионированного порашка и вывода остатка, дно устройства выполнено накло-нным и снабжено окном, а резервуар разделен регулируемой заслонкой на камеру напыления и ка-меру подпитки с общей зарядной пластиной.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОГО НАПЫЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ПОРОШКОВ | 1973 |
|
SU388920A1 |
Способ изготовления изоляции на магнитопроводах и устройство для его осуществления | 1988 |
|
SU1610548A1 |
Устройство для нанесения порошкообразных материалов | 1980 |
|
SU891171A1 |
Устройство для нанесения порошковых покрытий | 1983 |
|
SU1148650A1 |
Устройство для электростатического нанесения порошкообразных материалов | 1984 |
|
SU1212605A1 |
Устройство для электростатического нанесения покрытий | 1983 |
|
SU1100006A1 |
Установка для напыления покрытий в электростатическом поле | 1977 |
|
SU651852A1 |
Установка для нанесения порошковых покрытий на изделия | 1990 |
|
SU1799633A1 |
Установка для нанесения полимерных покрытий | 1979 |
|
SU891170A1 |
Способ получения полимерных покрытий | 1975 |
|
SU547235A1 |
Даты
1970-01-01—Публикация