Установка для напыления покрытий в электростатическом поле Советский патент 1979 года по МПК B05B5/08 B05C11/115 

Изобретение относится к. области электротехники, а именно к установкам для нанесения порошкообразных полимерных покрытий в электростатическом поле.

Известно устройство для напыления в электростатическом поле, содержащее резервуар, разделенный пористой перегородкой на камеру псевдоожижения и камеру наддува, потолочный лист, размещенный между конвейером и резервуаром, и пылезащитный кожух 1. Недостатком известного устройства является сложность защиты рабочего пространства от запыленности частицами порощка и невозможность применения для случаев, когда полимерные покрытия наносятся на непрерывно движущееся с больщой скоростью длинномерное изделие, напритйер проволоку.

Наиболее близкой к изобретению является установка для напыления покрытий 2, содержащая камеру псевдоожижения е крыщкой и проемами Для прохода изделия, отделенную от нее пористой перегородкой камеру наддува, запорное газовое устройство, зарядное устройство и источник высокого напряжения. В известной установке

запорное газовое устройство сложно по конструкции и представляет собой соединенные с газовой системой сопла, обращенные вьь ходньши отверстиями внутрь втулки смонтированной в проемах камеры псевдоожижения.

Целью изобретения является упрощение конструкции.

Поставленная цель в изобретении достигается тем, что в установке для напыления покрытий в электростатическом поле, содержащей камеру псевдоожижения с крышкой и проемами для прохода изделия, отделенную .от нее пористой перегородкой камер}1 наддува, запорное газовое устройство, коронирующие электроды и источник высокого напряжения, запорное газовое устройство выполнено в виде примыкающих к стенкам камер псевдоожижения и наддува резервуаров с выходными каналами, расположенными в проемах камеры псевдоожижения под углом 30-45° к ее вертикальной оси. Причем крышка камеры псевдоожижения выполнена с отверстиями и снабжена пылеулавливающей прокладкой, а резервуары запорного устройства снабжены шиберами. На фиг. 1 показана установка, общий вид в разрезе; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Установка содержит камеру псевдоожижения 1 с крышкой 2, в которой просверлены отверстия б дляГ прохода псевдоожижающего газа, пылеулавливающую прокладку 3, зарядное устройство 4, пористую перегородку 5, камеру наддува 6, в которую подается через штуцер 7 псевдоожижаЮщий газ, резервуары 8, 9 запорнбго газового устройства, имеющие питание газом через штуцера 10 и 11, щиберы 12 и 13, позволяюй1,ие дополнительно подрегулировать величину запорного давления в процессе отладки технологического режима нанесения покрытия на проволоку 14. Резервуары запорного устройства ( см. фиг. 2) образованы боковыми 15 и 16, передней 17 и задней 18 стенками камер псевдоожижения и наддува и стенками 19 и 20, имеющими форму, обеспечивающую наклонное движение газовой струи, запирающей объем камеры псевдоожижения. Резервуары имеют выходные канады в, располож&нные в проемах камеры псевдоожижения под углом 30-45° к ее вертикальной оси. Для удобства монтажа и замены пористой перегородки установка конструкционно выполнена из двух частей: нижней каме1 1Ы наддува и части рёзгервуара запорного устройства и верхней камеры псевдоожижения и продалжения резервуара запорного устройства. Установка работает следующим образом. Порошок пластмассы засыпается в камеру псевдоожижения 1, переводится в псевдоожиженное состояние действием сжатого газа и заряжается от зарядного устройства, представляющего собой коронирующие электроды. В камере псевдоожижения создается избыточное давление; чтобы не было вынос а частиц порощка в окружающее пространство, включают подачу газа в резервуарь1 8, 9 запорного устройства. Выходящий из резервуаров газ создает воздущную заслонку на входе и выходе проволоки, имеюА

15

17

/

19 щей потенциал,противоположный по знаку частицам порошка, и не позволяет частицам порошка попадать в окружающее пространство. Весь газ проходит через пылеулавливающую прокладку 3 и отверстия б в крышке камеры псевдоожижения 1. Давление в резервуарах 8, 9 регулируется шиберами 13. Уменьшение уноса порошка, с одной стороны, улучшает технологические параметры нанесения покрытий и в конечном счете их качество, так как легче всего уносится самая ценная мелкая фракция, с другой, улучшает санитарно-гигиенические условия труда. Формула изобретения 1.Установка для напыления покрытий в электростатическом поле, содержащая камеру псевдоожижения с крышкой и проемами для прохода изделия, отделенную от нее пористой перегородкой камеру наддува, запорное газовое устройство, зарядные электроды и источник высокого напряжения, Отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, запорное газовое устройство выполнено в виде примыкающих к стенкам камер псевдоожижения и наддува резервуаров с выходными каналами, расположенными в проемах камеры псевдоожижения под углом 30-45° к ее вертикальной оси. 2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что крыщка камеры псевдоожижения выполнена сотверстиями и снабжена пылеулавливающей прокладкой. 3.Установка по. п. 1, отличающаяся тем, что резервуары запорного устройства снабжены щиберами. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 422640, кл. В 05 В 5/02, 1972. 2.Патент США № 3396699, кл. 118-634, 1968.