Известны полуавтоматы для сборки карданного шарнира, содержащие многопозиционный поворотный стол, размещенные вокруг стола приспособления для выполнения различных сборочных операций, укрепленные на столе фиксирующие .приспособления для собираемых деталей, выполненные в виде основания с опорной плоскостью, ползунов, расположенных над основанием, и помещенной между ползунами олравки - цилиндра с тгодпружиненным в осевом направлении ориентатороы крестовины.
Предлагаемый полуавтомат отличается от известных тем, что его ползуны вьшолнены плавак щими в плоскости, параллельной основаяию, один из ползунов снабжен подпружиненным в направлении перемещения ползупов клином, а опорная плоскость основания снабжена ответным клипом, так что при взаимодействии этих клиньев выбирается зазор между торцом вилки, опорной плоскостью и оправкой. Эти отличия позволяют упростить технологию изготовления вилки карданного щарнира.
На фиг. 1 изображен описываемый полуазтомат, вид в плане; на фиг. 2 - фиксирующее приспособление полуавтомата, продольный разрез.
вокруг стола приспособления .2-8 для выполнения различных сборочных операций и укрепленные на столе однотипные фиксирующие приспособления 9 для собираемых деталей.
Эти приспособления выполнены в виде основания W с опорной плоскостью А, ползунов // и 12, расположенных над основанием, и помещенной ползунами оправки /-Л которая представляет собой цилиндр с подпружиненным в осевом направлении ориентатором 14 крестовины.
Ползуны 11 и 12 выполнены плавающими в плоскости, параллельной основанию 10. Ползун 12 снабжен подпружиненным в направлении перемещения ползунов клином 15. Опорная плоскость основания снабжена ответным клином 16. При взаимодействии этих клиньев выбирается зазор между торцом вилки собираемого карданного щарнира, опорной плоскостью Л и оправкой.
Полуавтомат работает следующим образом.
На оправку и ориентатор 14 фиксирующего приопособления 9 в позиции загрузки устанавливают вилку с крестовиной собираемого карданного щарнира. При перемещении стола на позицию ориентации с помощью приспособления 2 вилка карданного щариира ориентируется Б необходимом направлении, после чего она закрепляется клиньями 15 и 16 при перемещении ползунов 11 и 12. Затем последовательно с номош,ыо нрнонособлений 3-8 собнрают карданный шарнир на соот-ветствующнх лозицпях стола 1. Предмет изобретения Полуавтомат для сборки карданного шарнира, содерлсащий многонозиционный поворотный стол, размещенные вокруг стола приелособления для выполнения различиых сборочных операций, укрепленные на столе фиксирующие приспособления для собираемых деталей, выполненные в виде основания с опорной плоскостью, ползунов, расположенных над основанием, и помещенной меледу (ползунами оправки в Виде цилиндра с подпружиненным в осевом направлении ориентатором крестовины, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии изготовления вилки карданного шарнира, ползуны выполнены плавающими в нлоскости, параллельной основанию, один из ползунов снабжен подпружиненным в паправлении перемещения ползунов клином, а опорная плоскость основания снабжена ответным клином, так что .при взаимодействии этих клиньев выбирается зазор между торцом вилки, опорной плоскостью и оправкой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Полуавтомат для сборки карданного шарнира | 1979 |
|
SU884934A2 |
Полуавтомат для сборки карданного шарнира | 1974 |
|
SU516502A1 |
Полуавтомат для сборки пластинчатых магнитопроводов трансформаторов | 1983 |
|
SU1176395A1 |
Устройство для взаимного центрирования деталей типа крестовины и фланца-вилки | 1989 |
|
SU1606306A1 |
Полуавтомат для сборки пластинчатых магнитопроводов трансформаторов | 1986 |
|
SU1399827A1 |
СТАНОК ДЛЯ ВЫВЕРТЫВАНИЯ РУКАВИЦ И ДРУГИХ ПОДОБНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1965 |
|
SU170012A1 |
Рабочая головка к полуавтомату для сборки подшипников качения | 1980 |
|
SU941730A1 |
Полуавтомат для сборки секаторов | 1982 |
|
SU1144830A1 |
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ФРЕЗЕРОВКИ СЕКРЕТОВ КЛЮЧЕЙ ДИСКОВОГО ЗАМКА | 2001 |
|
RU2207225C2 |
Устройство для формования изделий "мюзле | 1977 |
|
SU751485A1 |
Даты
1970-01-01—Публикация