УСТАНОВКА ДЛЯ НАПЛАВКИ Советский патент 1970 года по МПК B23K20/22 B23K37/04 

Изобретение относится к оборудованию для автоматической иаплавки плавящнмся электродом иод слоем флюса и может быть применено для наилавки плоских кольцевых поBepxHOCTefi иолых изделий, наиример уплотиительных поверхностей кориусов задвижки.

Известна установка для наилавки уплотнительных поверхностей непосредственно в корпусах. Недостатком ее является сложное центрнров&:1ие сварочной головкн относительно наплавляемой поверхности « возможность прихватывания медного кокиля к пояску нанлавленного металла в процессе наплавки, что создает трудности ири извлечении кокиля из корпуса.

Предложенная установка устраняет указанные .недостатки тем, что наплавочная головка непосредственно баз,ируется по выточке, концеитричной наплавляемой поверхности, н тем, что центрирование н закренление нанлавочной головки производится при помощи съем-ного диска, который устанавливается в выточке корпуса с зазором и закрепляется раздвижными центрирующими кулачками. Для удержания флюса в зазор между выточкой и съемяьш диском укладьгвается асбестовый шнур, который иосле окончания наплавки удаляется вместе со шлаковой коркой при подъеме головки с корпуса задвижки.

На фиг. 1 показана описываемая установка; на фиг. 2 - центратор.

Установка для наплавки плоских кольцевых поверхностей полых .изделий содерл ит центратор / со съемным диском 2, наилавочную головку 3, состоящую из мундщтука, корректоров, промежуточного бункера и токоподвода, установленную на центраторе, шарнирную подвеску 4 центратора и наплавочной головки,

аппарат, состоящ-ий из иодающего механизма 5, катушек 6, флюсобункера 7, вращателя 8 и его .привода 9, поворотную колонку 10 с суппортам и // вертикального ц горизонтального перемещения, пульт управления 12, разжимные кулачки 13, толкатели 14 ,и привод 15.

Обечайка диска 2 выполнена таким образом, что совместно с выточкой корпуса образует кольцевую Кс.навку-зазор, в который укладывается удерживающий флюс асбестовый шнур 16.

Работа уста-новкн заключается в следующем.

задвижки устанавливается на снециальной опорной плите /7. Через боковое отверстие кориуса вводится монтажный диск 2 и устанавливает1ся в выточку, концентричную -наплавляемой кольцевой поверхности. На призмы диска устанавливается центратор / сНаплавочной головкой 3. Диск, установленный в выточке с зазором, центрируется и злкренляется разжимными центрирующими кулачками через толкатели от привода центратора. При этом шарнирная подвеска головки 3 и центратора нозволяет последнему занять определенное положение в йыточке корпуса изделия. Затем в каиавку между обечайкой диска и выточкой в корпусе изделия укладывается для удержания флюса изделия укладывается для удержания флюса асбестовый шнур, который удаляется после наплавки вместе со шлаковой коркой при извлечении съемного диска. Враш,атель 8, несущий на себе подающий меха.низм 5 катушки 6 и флюсобунке1р 7, шарнирную подвеску 4 поворачивает наплавочную головку вокруг неподвижного жестко установленного центратора, осуществляя наплавку кольцевой поверхности корпуса изделия. 5 10 15 20 Установка управляется с подвесного пульта 12. Предмет изобретения Установка для наплавки плоских кольцевых поверхностей иолых изделий, содержащая сварочную головку, центратор, вращатель с приводом, систему флюсоподачи, подъемные устройства и электрическую схему управления, отличающаяся там, что, с целью повышения производительности и улучшения качества наплавки, центратор шарнирно связан со свароч-ной головкой, выполнен в виде съемного диска с. разжимным,и подпружиненными кулачками и снабжен кольцом из эластичного термостойкого материала, установленным между съемным диском и наплавляемьгм изделием.