Известен способ повышения прочности механически обработанных изделий из кристаллов корунда нутем вакуумной термообработки кристаллов корунда. При этом снижаются остаточные напряжения, возникшие в процессе выращивания кристаллов, что способствует снижению брака (.растрескива нию кристаллов) при механической обработке крнсгаллов и изготовлении из них изделий.
Однако во время дальнейшего использования полученных изделий, например в качестве часовых камней, наблюдается большой покол их в-следствие образования на поверхности при механической обработке аморфного наклепанного слоя, содержашего царапины и мик ротреш;ины, которые значительно снижают прочность изделий из кристаллов корунда.
Для повышения выхода качественных механически обработанных изделий из кристаллов корунда предлагается тер.мообработку последних проводить в замкнутом объеме ж;аростойкого контейнера, например из лейкосапфира при 1200-1300°С в течение 0,5- I час со скоростью -нагрева и охлаждения 400-500 град/час при вакууме приблизительно 5- мм рт. ст.
Пример. Механически обработанные изделия из корунда, например часовые камни, помешают в контейнер, изготовленный из лейкосапфира и плотно закрывают крышкой
из того же материала. Заполненный контейнер вводят в нагревательный элемент, расположенный iB вакуумной камере. Затем в камере создают разряжение около мм
рт. ст. И нагревают контейнер до температуры 1200-1300°С со скоростью 450 град/час.
При указанной температуре изделие выдерживают в течение 1-0,5 час и охлаждают до комнатной температуры со скоростью при.близительно 400 град/час. Затем в вакуумную камеру напускают воздух и вынимают контейнер с изделиями.
Осуществление предложенного способа позволяет снизить покол камней в 3 раза.
Предмет изобретения
Способ повышения прочности механически обработанных изделий из кристаллов корунда путем вакуумной термообработки, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода качественных механически обработанных изделий из кристаллов корунда, термообработку их проводят в замкнутом объеме жаро.стойкого .контейнера, например из viekKocaiiфира при 1200- 1300°С в течение 0,5-- час со скоростью нагрева и охлаждения 400- 500 град/час при вакууме приблизительно мм рт. ст.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления изделий из корунда | 1975 |
|
SU548311A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИБЕНЗИМИДАЗОПИРРОЛОйа&---!'-.fL!llKG-kXliH4KHAfl ?':БЛИОТЕКА | 1971 |
|
SU308031A1 |
СПЛАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ КАТОДНОГО УЗЛА ЭЛЕКТРОННЫХ ПРИБОРОВ | 1971 |
|
SU304642A1 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЖЕЛЕЗОХРОМИСТЫХ СПЛАВОВ12 | 1972 |
|
SU431243A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИАНИЛОВ | 1967 |
|
SU197162A1 |
СПЛАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОПЛЕНОЧИЫХ | 1973 |
|
SU376816A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПOЛИ-(N-ФEHИЛБEHЗИMИДAЗOЛ--ИМИДОВ)воесоювная | 1970 |
|
SU267065A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРИСТАЛЛОВ РУТИЛА | 1970 |
|
SU273183A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКРИЛОВЫХ ИЛИ МЕТАКРИЛОВЫХ ЭФИРОВ ОДНО- И МНОГОАТОМНЫХ СПИРТОВ | 1971 |
|
SU289083A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЛИТОГО МИКРОПРОВОДА ИЗ СПЛАВОВ МЕТАЛЛОВ В СТЕКЛЯННОЙ ИЗОЛЯЦИИ | 1969 |
|
SU237941A1 |
Авторы
Даты
1970-01-01—Публикация