СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЛИТОГО МИКРОПРОВОДА ИЗ СПЛАВОВ МЕТАЛЛОВ В СТЕКЛЯННОЙ ИЗОЛЯЦИИ Советский патент 1969 года по МПК H01B13/06 

Известный способ производства литого микропровода из сплавов металлов в стеклянной изоляции путем взвешенной плавки токами высокой частоты навески шихтового металла, помеш,енного в стеклянную трубку, из которой с помош,ью враш ающейся бобины вытяговают готовый микропровод в виде охлажденного тонкого стеклянного капилляра со сплошным металлическим заполнением, неполностью удовлетворяет требованиям на изделия из микропровода.

Предлагаемый способ позволяег за счет тщательной подготовки исходных материалов значительно улучшить качество микропровода. Он отличается тем, что один конец стеклянной трубки формируется в донце подобно капле навески металла в микропечи с обязательной последующей обработкой в обезжиривающем растворе из гидролизного спирта и 35% технического эфира. Чтобы процесс литья не прерывался разрывом жилы, формирующейся в стеклянном капилляре, изза газовых включений, шихтовый металл подвергают двухчасовой вакуумной обработке нри 500°С и при разрежении от 1 10 до 5 мм рт. ст.

Чтобы повысить качество выпускаемого микропровода, можно использовать боросиликатное стекло определенной вязкости. Стекло вязкостью 1800+200 пуаз при 1300°С позволяет получить микропровод с погонным сопротивлением до 10000 ом/м. При вязкости стекла пуаз при 1300°С получается микропровод с погонным сопротивлением от 10000 ом/м до 20000 ом/л1. Если стекло обладает вязкостью 10000+200 пауз при 1300°С, погонное сопротивление микропровода составит 20000 ом/м.

Предмет изобретения

1. Способ производства литого микропровода из сплавов металлов в стеклянной изоляции путем взвешенной плавки токами высокой частоты навески шихтового металла, помещенного в стеклянную трубку, из которой с помощью вращающейся бобины вытягивают ГОТОВЫ микропровод В видс охлажденного тонкого стеклянного капилляра со сплошным металлическим заполнением, значение погонного сопротивления которого «ко-нтролируегся и корректируется за счет автоматических изменений скорости приема микропровода и давления над каплей металла в микропечи, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества микропровода, конец стеклянной трубки предварительно формируют в донце, подобное по форме калле навески металла, с последующей обработкой трубки в обезжиривающем составе,- и шихтовый металл подвер2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что для литья микропровода с погонным сопротивлением до 10000 ом/м используют трубки из боросиликатиого стекла вязкостью 1800+ +200 пуаз при 1300°С.

3.Способ по п. 1, отличающийся тем, что для литья микролровода с погонным сопротивлением от 10000 до 20000 ом/м используют трубки из боросиликатного стекла вязкостью 1400+200 пуаз при 1300°С.

4.Способ по п. 1, отличающийся тем, что для литья микропровода с погонным сопротивлением свыше 2000 ом/м используют трубки из боросиликатного стекла вязкостью

1000+200 пуаз при 1300°С.

5.Способ по п. 1, отличающийся тем, что обработку шихтового металла производят при температуре 500°С в вакууме мм рт. ст. в течение 2 час.