ПЕРЕДВИЖНАЯ БЕТОНОМЕШАЛКА Советский патент 1970 года по МПК B28C5/04 

Известны передвижные бетономешалки, содержащие смонтированный на раме тележки приводной вращающийся барабан, снабженный приводным механизмом .подъема и опрокидываиия. Однако е известных бетономешалках загружать и :выгруж:ать материал мож,но только с одной стороны, что затрудняет условия их эксплуатации.

Описываемая бетономешалка отличается от известных тем, что ее приводной барабаи с закрепленным под днищем механизмом вращения, подъема и ошрок идывания смонтирован в О1Пракидывающейся люльке, установленной в подвижной кольцевой турели, которая посредством шариков установлена на ра.ме тележки с возможностью поворота на угол, несколько больший 360°, независимо от наклона оси вращения барабана. Это позволяет значительно улучшить условия загрузки и выгрузки материала за счет поворота барабана в любую сторону относительно вертикальной оси.

На фиг. 1 изображена описываемая бетономешалка, общий вид; на фиг. 2 - люлька и турель в плане; на фиг. 3 - механизм вращения; на фиг. 4 - механизм подъема и опрокидывания барабана в :положе«ии загрузки; на фиг. 5 - ТО- же, в положении выгрузки; на фиг. 6 - бетономешалка в полол ении загрузки, вид сбоку; на фиг. 7 - то же, в положении разгрузки; на фиг. 8 - то же, вид сзади.

Иа раме 1 подвижной тележки в оирокидывающейся люльке 2, установленной в кольцевой турели 3, смонтирован вращающийся барабан 4 с закрепленным под его днище М. 5

механизмом вращения, подъема и опрокидывания. Люлька 2 содержит жестко соединенные друг с другом опорные балки 6, которые образуют карка.с люльки « могут поворачиваться вокруг горизонтальной оси 7, расположенного на турели 3. Барабан 4, содержащий цилиндрическую и коническую части, установлен в люльке 2 с возможностью вращения в подшипниковой опоре 8 (фиг. 3), жестко закренленной одним концом IB опорных балках

5 6, а другим - в Д|Нище 5. Кроме того, барабан своей цилиндрической частью опирается на два ролика 9 и 9а, установленные с возможностью вращения на трубках 10 и 10а (фиг. 2), составляющих часть жесткого каркаса люльки 2.

Турель 3 содержит изогнутые в виде окружности угольники // И 12 (фиг. 4), между которыми расположены шарики 13. Угольник 12 образует верхнюю часть рамы / бетономещалки. Турель 3 можно поворачивать относительно вертикальной оси нри помощи норучня 14. К угольнику 12 жестко прикреплень две цилиндрические щеки 15, в каждой из которых на полуосях 16 установлены колеса 17 подимеет поперечной сквозной оси и в свободное пространство между щеками 15 может свободно опускаться люлька 2 с барабаном 4, что позволяет значительно снизить центр тяжести бетономешал ки при загрузке или тр-анспортировке и тем самым повысить ее устойчивость. Рама 1 снабжена с каждой стороны двумя костылями 18 и 19 регулируемой длины, овязанными в нижней части щек. 15.

Механизм вращения, подъема и опрокидывания барабана 4 смонтиро.ван оод его двищем и содержит приводной электродвигатель 21 (фи,г. 3), на валу которого посажен шкив 22, соединенный рем,нем 23 со шкивом 24, составляющим одно целое с валом 25, установленным в эксцен-рриковом подшипнике 26, закрепленном IB опорных балках 6. На -валу 25 жестко закреплена звездочка 27, соединенная цепью 28 со звездочкой 29, ось которой закреплена в люльке и .несет на себе зубчатое колесо 30, сцепленное с зубчатым венцом 31 барабана 4. На валу 25 жестко закреплены также бараба-ны 32 и 33, которые могут при помощи эксцентрикового подшипника 26 поочередно прижиматься к фрикциоиному ролику 34 и передавать ему вращение. Ролик 34 расположен на одной оси с червячным винтом 35, вращающим зубчатое колесо 36, которое в свою очередь вращает жестко соединенный с ним барабан 37 лебедки тросового механизма подъема и опрокидывания барабана 4. Баpai6aH 37 вращается в подшипниках, смонтированных в опорных балках 6. К нему прикреплен один конец троса 38 (фиг. 4 и 5), проходящего через ролики 39 и 40 и закрепленного вторым концом на одной из балок 6. Ролик 40 установлен на верхнем конце стой-ки 41, нижний конец которой шарнирно соединен со стержнем 42. Второй конец этого стержня шарнирно соединен с люлькой при помощи оси 7. Механизм подъема и опрокидывания содержит также трос 43, один конец которого прижреплбн к люльке, а другой - к опоре 44, составляющей одно целое с турелью 5. Трос 43 проходит через блок 45, закрепленный на нижнем конце стойки 41.

Таким образом, прижимая с поимощью эксцентрикового подшипника 26 к фрикционному ролику 34 бар абаны 32 или 33 можно менять направление вращения червячного винта 35 и, следовательно, барабана 37 лебедки. Трос 38 в зависимости от направления вращения барабана 37 поднимает или опускает заднюю часть люльки, несущей барабан 4, устанавливая его в положение разгрузки или загрузки. Положение, эксцентрикового подшипника 26 меняют npiH помощи рычага 46 (фиг. 8) и привода (на чертеже не показан), проходящего в трубке 10а, составляющей часть люльки 2.

При подготовке бетономещалки к работе костыли 18 и 19 выдвигают на разную длину (фиг. 6 и 7), чтобы плоскость турели 3 была наклонена. При соответствующем повороте турели отверстие барабана 4 будет находиться со стороны наиболее низкой точки турели (фиг. 6) и высота загрузки окажется минимальной. При повороте турели на 180° отверстие барабана- окажется в наиболее высокой

точке (фиг. 7), что позволяет выгружать готовую смесь из барабана непосредственно в бадью или вагонетку. Турель 3 с люлькой 2 и барабаном 4 может поворачи ваться в любую сторону на угол, несколько больший

360°. Тем самым загружать и разгружать барабан можно в любом положении независимо от угла наклона люльки с барабаном.

После разгрузки материалом барабан 4 приводится во вращение вокруг своей оси при

помощи механизма, описанного выше. Без остановки вращения барабана поднимают и опрокидывают люльку 2 с барабаном 4. При этом, устанавливая Э1ксцентриковый подшипник 26 в соответствующее положение, сцепл я ют барабан 33 меньшего диаметра с фрикционным .рол ико .м 34. В результате этого барабан 37 наматывает трос 38, подтягивая каркас люльки к ролику 40. Одновременно поднимается прикрепленный на люльке конец

троса 43, увлекая за собой блок 45 и стойку 41. Таким образом, каркас люльки поднимается по отношению к стойке 41, которая поднимается по отношению к турели 3, и барабан 4 занимает положение разгрузки, показанное

на фиг. 5.

После разгрузки барабан 4 переводят в нижнее положение. Для этого эксцентриком 26 сцепляют барабан «3.2 большего.диаметра с фрикционным роликом 34, который начинает

вращаться в обратную сторону. Трос 38 сматьквается с барабана 37, и люлька опускается. Опускание осуществляется с более высокой скоростью, чем подъем, так как диаметр барабана 32 больше, чем диаметр барабана 33. Наличие червячного винта 35 позволяет останавливать механизм при любом положении люльки.

Во время приготовления смеси, когда барабан 4 вращается вокруг своей оси, а люлька неподвиж1на, эксцентриковый подшипник находится в среднем положении, при котором барабаны 32 и 33 не взаимодействуют с роликом 34.

При передвижении бетономешалки костыли 18 и 19 подняты.

Пред чм ет изобретеиия

Передвижная .бетономешалка, содержащая смонтированный на раме тележки приводной вращающийся барабан, снабженный приводным механизмом подъема и опрокидывания, отличающаяся тем, что, с целью улучшения условий загрузки н выгрузки материала, ее приводной барабан с закрепленным

под днищем механизмом вращения, подъема и опрокидывания смонтирован -в опрокидыва ющейся люльке, устаиовленной в подвижной кольцевой турели, которая посредством шариков установлена на рааде тележки с воз можностью поворота на угол, больший 360°, .независимо от макдона оси в-ращен-ия барабана.

й

12 /3

Фиг

IS

6

.«

fuse