Изобретение относится к области молочной промышленности, в частиости к области производства сливочного масла из высокожирных сливок.
Известна установка для производства сливочиого масла, состоящая из емкости для нормализации высокожирных сливок, устройства для их предварительного охлаждения, устройства для получения масляного зерна, шиековой камеры для обработки последнего и превращепия его в пласт масла, а также циркуляционного контура для хладоносителя, включающего систему трубопроводов, емкость для сбора хладоносителя, теплообменник и насос. Известная установка имеет конструкцию, недостаточно надежна и затрачивает значительное количество энергии.
Цель изобретения - устранить указанные недостатки. Эта цель достигается тем, что устройство для получения масляного зерна выполнено в виде иижекциоииой камеры для дробления сливок гидродинамическим напором хладоносителя и состоит из соединенных между собой конусных деталей с промежуточной трубчатой вставкой, имеющей ряд перпендикулярных продольной оси инжекциоиной камеры отверстий для прохОлЧа высокожирных сливок. При этом инжекционная камера соединена с помощью трубопроводов с теплообменником циркуляционного контура и со шнековой камерой. Трубчатая вставка выполнен;) из теплоизоляционного материала, нанример фторопласта.
На фиг. 1 схематически показана предлагаемая установка; на фиг. 2-инжекциоиная камера.
Установка для производства сливочного масла содержит емкость / для норма.тизации высоколсирных сливок, насос 2 для их подачи,
скребковый теплообмеииик 3 для иредварительного охлаждения высокожирных сливок, устройство 4 для получения Jмacлянoгo зерна, теилообмениик 5 для охлаждения хладоиосителя, циркуляц1Ю}П1ый насос 6, емкость 7 для
сбора хладоносителя, шиековую камеру 8 для обработки масляиого зериа и превращения его в пласт масла.
Устройство 4 для иолучения масля кзго зерна вынолиеио в виде инжекцнонной камеры для дробления сливок гидродинамическим напором хладоносителя и состоит из соединеииых между собой коиусиых деталей 9 и К) с иро.межуточиой трубчатой вставкой J1, имеющей ряд нерпепднкулярных продольной ocii иижекциоиной камеры отверстий 12 для нрохода высокожприых сливок. При этом инжекциоииая камера соединена ири noMonui трубопроводов 13 и 14 с теплообменником 5 и со шнековой камерой 5. Пр01мел-суточная трубчатая вставка выполнена из теплоизоляционного материала, например фторопласта.
Работает установка следующим образом.
Высокожирные сливки из емкости 1 насосом 2 подаются в скребковый теплообменник 3, где происходит их предварительное охлаждение при интенсивном механическом воздействии на продукт. Предварительно охлажденные высокожирные сливки поступают затем в инжекционную камеру, где происходит их дроблепие до размеров масляного зерна, смешение с хладоносителем, например водой или пахтой, и глубокое охлаждение. При этом в основном завершаются процессы кристаллизации молочного жира.
Смесь продукта с хладоносителем поступает затем в шнековую камеру 8, где происходит обработка масляного зерна и превращение его в пласт масла. Отделившаяся при этом вода или пахта направляется в емкость 7, из которой она циркуляционным насосом 6 подается в теплообменник 5, где происходит отвод тепла от хладоносителя к хладагенту, например рассолу. Охлажденный хладоноситель поступает затем в инжекционную камеру, где под действием гидродинамического напора происходит дробление высокожирных сливок до размеров масляного зерна, смешение ихсхладопосителем и охлаждение.
Предмет изобретения
1.Установка для производства сливочного масла, состоящая из емкости для нормализации высокожирных сливок, устройства для и.х: предварительного охлаждения, устройства для получения масляного зерна, шнековой камеры для обработки последнего и превращения его в пласт масла, а также циркуляциопного контура для хладоносителя, включающего систему трубопроводов, емкость для сбора хладоносителя, теплообменник и насос, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, повышения надежности и сокращения
энергетических затрат, устройство для получения масляного зерна выполнено в виде инжекционной камеры для дробления сливок гидродинамическим напором хладоносителя и состоит из соединенных собой конусных деталей с промежуточной трубчатой вставкой, имеющей ряд перпендикулярных продольной оси инжекционной камеры отверстий для прохода высокожирных сливок; при этом инжекционная камера соединена с помощью трубопроводов с теплообменником циркуляционного контура и со щпековой камерой.
2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что трубчатая вставка выполнена из теплоизоляционного материала, например фторопласта.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для производства сливочного масла | 1978 |
|
SU824497A1 |
Установка для получения сливочного масла | 1985 |
|
SU1308276A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СЛИВОЧНОГО МАСЛА | 1969 |
|
SU251295A1 |
Устройство для производства сливочного масла поточным методом | 1961 |
|
SU142864A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СЛИВОЧНОГО МАСЛА | 1969 |
|
SU247776A1 |
Способ получения сливочного масла с йогуртом | 2019 |
|
RU2746374C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СЛИВОЧНОГО МАСЛА | 1969 |
|
SU242660A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛИВОЧНОГО МАСЛА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2226058C2 |
Устройство для получения сливочного масла | 1972 |
|
SU441898A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВОЛОГОДСКОГО СЛИВОЧНОГО МАСЛА | 2004 |
|
RU2297771C2 |
л род унт
Даты
1971-01-01—Публикация