Изобретение касается приспособления к машинам для отливкк под давлением выполненного в виде V-образного сосуда, устанаёливаемого в открытый тигель с жидким металлом и з полняемого жидким металлом через отверстие перекрываемое в момент производства отливки.
В предлагаемом приспособлении применен груз , предназначенный для регулирования уровня металла в тигле.
На чертеже фиг. 1 изображает присцособление в продольном разрезе; фиг. -2- вид его сверху; фиг. 3 - деталь.
Приспособление состоит из V-обра нОго сосуда 7. Один конец сосуда 7 соединен с литейной формой 2 при помощи ки 3, которая имеет нарезку на обоих концах (правую и левую); правая нарезка завинчена в форму (или цилиндр, охлаждающий литник); лeвiaя нарезка вхЪдит в корпус сосуда Против отверстия для трубки 3 в головке корпуса имеется отверстие, в которое ввинчивают втулку #; в последней расположен стержень 5 утонченным концом; назначение этого стержня заключается в выталкивании литника. В другом загнутом конце сосуда (меньше) имеется ртверртие 6, оканчивающееся конусообразной воронкой с со БОЧКОМ 7. Отверстие 8, предназначенное
для трубы, подводящей высокое давление, соединяется кангиом 9 с отверстием JO, которое оканчивается конусоoбpaзнoй воронкой. С той стороны корпуса, где находятся отверстия 6 и 10, укреплена направляющая 7 7, вдоль которой скользит дугообразный патрубок 72 с конусообразными наконечниками. Патрубок 12 имеет на своей середине ушки, которые скреплены с планкой 75 при помощи шпильки; другой конец этой Планки соединен с ушками 14, которые имеются на валу 75. В правом верхнем углу тигля 16 имеется груз 77, задачей которого является изменять уровень металла в ванне, по мере его опускания или поднятия. Вдоль одной из стен тигля проходит рейка 18, снабженная на конце отверстием, в которое входит шпилька, соединяющая одновременно рычаг 2Р (подымающий груз 77) и планку. Второй, конец планки входит в ушки 19, находящиеся на валу 75.,
На фиг. 1 приспособление изобретено в тот момент, когда произведена отливка, и обе половинки формы отведены от друга. В следующий момент должно начаться сближение половинок формы для новой отливки. Подвижная половина формы (не изображенная на чертеже), приближается к неподвижной 2; шестерня 20, при помощи имеющейся на машине тяги 21 и добавочной шестерни 22, начинает вращать вал /5 в направлении против часовой стрелки. Ушки 19, вращаясь, толкают йри помощи планки рычаг 29, поднимающий груз. 77, вверх, и рейку 18, влево. От поднятия груза /7 уровень 3Q металла в тигле опустится ниже отверЬтия 6. Зубчатый конец рейки 18 повернет шестеренку 23 на некоторый угол; это вращение передастся при. помощи двух рычагов стержню 5 и заставит его по винуться немного вправо. Одновременно с валом 15 происходит и вращение ушков, 14; эти ушки , при .помощи планки толкают патрубок 12 вдоль направляющей //. По мере вращения вала конусообразные концы патрубка 12 войдут в конусообразные воронки отверстий 6 к 10 и прижмутся к ним с большой силой; дальнейшее вращение вала прекращается, так как тяга, приводящая в движение этот вал, устанавливается на этот
угол поворота. Патрубок 12 плотно закрывает своими концами отверстия 6 та ТО и, таким образом, соединяет их. Отверстие 6 можно считать концом трубопровода, подводящего, сжатый воздух. В следующий момент открывают (автоматически или вручную) кран высокого давления, и сжатый воздух, проникая через отверстие 6 в сосуд /, начинает подымать жидкий металл . в , левый конец; отсюда металл устремляется через.трубку 3 в форму и заполняет ее. Затем давление вьжлючают и начинают обратное движение. Подвижная форма (не изображенная на череже) отходит от неподвижной формы 2. Вал 15 начинает вращаться в противоположном направленииХпо часовой стрелке), патрубок 12 отходит от отверстий 6 и 10 я з анимает положение, изображенное на чертеже; одновременно зубчатая рейка 18
начинает двигаться вправо и тем самим заставляет стержень 5 двигаться влево, упереться в литник, вытолкнуть его и занять положение, изображенное на чертеже. Вращаясь; вал / опускает также и груз / 7, уровень металла подымается, и металл заливает отверстие (5, пополняя таким образом убыль металла внутри сосуда. Убыль металла в тигле пополняют время от времени чушками металла; тигель подогревают, при помощи нефтяной форсунки. В результате обратного движения все части приспособления принимают исходное положение.
Задачей совочка 7 является предохранить металл от разбрызгивания .в том случае, если конус патрубка 12 не плотно закроет отверстие6. .
Весь прибор устанавливают на двух металлических стержнйх 24 и 25, которьге проходят через отверстия,- сделанные для этого в корпусе приспособления. Сквозь концы этих стержней проходят болты; эти: болты упираются своими концами вдно гнезд, в которых покоятся концы стержней 24 к 25..
Предмет и з о б.р е т ё н и я.
Приспособление к машинам для отливки под давлением, выполненное в виде V-образного сосуда, устанавливаемого в открытый тигель с жидким металлом и заполняемого жидким ме.таллом через отверстие, перекрываемЬе в момент производствй отливки, отличающееся применением приводимых от вала 75 в согласованное движение: -.груза /7 для регулирования уровня металла в тигле Т6, перемещающегося по направляющей 77.патрубка 12. для соединения отверстия JO труб,опровода сжатого воздуха с отверстием 6 для. впуска металла в сосуд 7, и стержня 5, несущего на своем конце острие для выталкивания литника..
фиг
