изобретение относится к области вь1сокоЧастотной сварки металлов и может использоваться при сварке фасонных профилей и изделий преимущественного таврового сечения.
Известные устройства для высокочастотной сварки фасонных профилей содержат источник питания и систему подвода тока к свариваемым изделиям, сходящимся под острым углом.
Для достижения равномерности нагрева поверхностей свариваемых сложных изделий таврового сечения в известных устройствах устанавливаются контакты на различном расстоянии от точки соприкосновения свариваемых поверхностей, так как условия нагрева и охлаждения свариваемых стенок тавра и плоскости принципиально различны и всегда наблюдается подогрев плоскости.
Однако такое устройство с контактами не обеспечивает полностью равномерность нагрева обеих свариваемых поверхностей, так как на участке от места установки контакта на плоскости до второго контакта на стенке тавра эффект близости ослаблен, не удается обеспечить высокую концентрацию тока на свариваемой поверхности.
время нагрева, дополнительный нагрев за счет увеличения пути тока оказывается недостаточным из-за возрастающих одновременно тепловых потерь.
Предлагаемое сварочное устройство устраняет указанный недостаток. Для этого на участке между токоподводами и точкой соприкосновения свариваемых поверхностей в щели между поверхностями установлен вкладыщ из материала с высокой электропроводностью, который охватывает кромку и часть прилегающих боковых поверхностей стенки тавра. На стороне вкладыша, обращенной к элементу, свариваемому со стенкой тавра, с
двух сторон установлены магнитопроводы.
На фиг. I и 2 изображено оннсываемое устройство.
Оно состоит из нсточннка питания /, снстемы токоподвода 2 (например, со скользящими контактами) н вкладыша 3, 4, размещенного в щелн между свариваемыми поверхностями, стенки 5 тавра и полки 6 на участке от места установки токоподвода 2 до точки соприкосновения свариваемых поверхностей н охватывающего кромки стенки и его боковые поверхности.
обе пр1итегающие боковые поверхности (фиг. 1). Сторона вкладыша 4, обращенная к стенке 5, охватывает кромку стенки и частично одну из боковых прилегающих поверхностей (фиг. 2).
На стороне вкладыща 3, 4, обращенной к нолке 6, с двух сторон установлены магнитопроводы 7 из ферромагнитного материала, например феррита, для концентрации магнитного поля у свариваемой поверхности на полке 6.
Высокочастотный сварочный ток 8, подводимый но токонроводу 2 от источника /, протекает по нагреваемым поверхностям стенки 5 и полки 6. Концентрация тока на свариваемых поверхностях, и, следовательно, интенсивность их нагрева онределяются величиной напряженности поля на нагреваемых поверхностях.
Магнитный ноток, проходящий через щель между свариваемыми поверхностями, вкладыщем 3, 4 разделяется на два: у поверхности стенки 5 и у поверхности полки 6. Формой вкладыша и изменением его положения в щели можно изменять соотношение между этими двумя потоками н уменьшать нагрев кромки ребра.
При вкладыше, охватывающем частично или полностью кромку стенки 5 и его прилегающие боковые поверхности, магнитный поток, пронизывающий поверхность стенки 5,
меньще, чем ноток у поверхности полки 6, и, следовательно, напряженность поля на поверхности кромок стенки 5 будет меньше, чем у поверхности полки 6, что приводит к уменьшению интенсивности нагрева стенки 5.
Нанряженность магнитного поля у поверхности полки 6 дополнительно усиливается за счет уменьщения магнитного сопротивления потоку, обеспечиваемого магнитопроводами 7.
Предмет изобретения
1. Устрорютво для высокочастотной сварки металлических фасонных профилей, преимущественно таврового сечения, содержащее токоподводы, магнитопроводы, источник питания током высокой частоты, отличающееся тем, что, с целью повыщения качества сварки, на участке между токоподводами и точкой прикосновения свариваемых изделий установлен вкладыщ из немагнитного материала с высокой электропроводностью, охватывающий кромку и часть прилегающих боковых поверхностей стенки тавра.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что вкладыш выполнен в виде пластины с целью, охватывающей часть стенки тавра.
3. Устройство но п. 1, отличающееся тем, что вкладыщ вынолнен в виде изогнутой
пластины, примыкающей к одной поверхности стенки тавра.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для высокочастотной сварки | 1976 |
|
SU694323A1 |
Способ автоматического регулированияпРОцЕССА ВыСОКОчАСТОТНОй СВАРКи | 1979 |
|
SU837675A1 |
СПОСОБ ВЫСОКОЧАСТОТНОЙ СВАРКИ ПРОФИЛЕЙ ТИПА ПОВЕРХНОСТЬ - РЕБРО | 1996 |
|
RU2105647C1 |
Контактное устройство для высокочастотной сварки | 1978 |
|
SU774858A1 |
Индуктор для высокочастотной сварки | 1975 |
|
SU837674A1 |
Способ высокочастотной сварки | 1984 |
|
SU1276462A1 |
Устройство для высокочастотной сварки | 1979 |
|
SU846176A1 |
СПОСОБ ВЫСОКОЧАСТОТНОЙ СВАРКИ | 1971 |
|
SU316395A1 |
Способ высокочастотной сварки профилей и устройство для его осуществления | 1977 |
|
SU946854A1 |
Установка для высокочастотной сварки | 1985 |
|
SU1250417A1 |
Даты
1970-01-01—Публикация