ВСЕСОЮЗНАЯ I Советский патент 1970 года по МПК B23K13/02 

Описание патента на изобретение SU287722A1

изобретение относится к области вь1сокоЧастотной сварки металлов и может использоваться при сварке фасонных профилей и изделий преимущественного таврового сечения.

Известные устройства для высокочастотной сварки фасонных профилей содержат источник питания и систему подвода тока к свариваемым изделиям, сходящимся под острым углом.

Для достижения равномерности нагрева поверхностей свариваемых сложных изделий таврового сечения в известных устройствах устанавливаются контакты на различном расстоянии от точки соприкосновения свариваемых поверхностей, так как условия нагрева и охлаждения свариваемых стенок тавра и плоскости принципиально различны и всегда наблюдается подогрев плоскости.

Однако такое устройство с контактами не обеспечивает полностью равномерность нагрева обеих свариваемых поверхностей, так как на участке от места установки контакта на плоскости до второго контакта на стенке тавра эффект близости ослаблен, не удается обеспечить высокую концентрацию тока на свариваемой поверхности.

время нагрева, дополнительный нагрев за счет увеличения пути тока оказывается недостаточным из-за возрастающих одновременно тепловых потерь.

Предлагаемое сварочное устройство устраняет указанный недостаток. Для этого на участке между токоподводами и точкой соприкосновения свариваемых поверхностей в щели между поверхностями установлен вкладыщ из материала с высокой электропроводностью, который охватывает кромку и часть прилегающих боковых поверхностей стенки тавра. На стороне вкладыша, обращенной к элементу, свариваемому со стенкой тавра, с

двух сторон установлены магнитопроводы.

На фиг. I и 2 изображено оннсываемое устройство.

Оно состоит из нсточннка питания /, снстемы токоподвода 2 (например, со скользящими контактами) н вкладыша 3, 4, размещенного в щелн между свариваемыми поверхностями, стенки 5 тавра и полки 6 на участке от места установки токоподвода 2 до точки соприкосновения свариваемых поверхностей н охватывающего кромки стенки и его боковые поверхности.

обе пр1итегающие боковые поверхности (фиг. 1). Сторона вкладыша 4, обращенная к стенке 5, охватывает кромку стенки и частично одну из боковых прилегающих поверхностей (фиг. 2).

На стороне вкладыща 3, 4, обращенной к нолке 6, с двух сторон установлены магнитопроводы 7 из ферромагнитного материала, например феррита, для концентрации магнитного поля у свариваемой поверхности на полке 6.

Высокочастотный сварочный ток 8, подводимый но токонроводу 2 от источника /, протекает по нагреваемым поверхностям стенки 5 и полки 6. Концентрация тока на свариваемых поверхностях, и, следовательно, интенсивность их нагрева онределяются величиной напряженности поля на нагреваемых поверхностях.

Магнитный ноток, проходящий через щель между свариваемыми поверхностями, вкладыщем 3, 4 разделяется на два: у поверхности стенки 5 и у поверхности полки 6. Формой вкладыша и изменением его положения в щели можно изменять соотношение между этими двумя потоками н уменьшать нагрев кромки ребра.

При вкладыше, охватывающем частично или полностью кромку стенки 5 и его прилегающие боковые поверхности, магнитный поток, пронизывающий поверхность стенки 5,

меньще, чем ноток у поверхности полки 6, и, следовательно, напряженность поля на поверхности кромок стенки 5 будет меньше, чем у поверхности полки 6, что приводит к уменьшению интенсивности нагрева стенки 5.

Нанряженность магнитного поля у поверхности полки 6 дополнительно усиливается за счет уменьщения магнитного сопротивления потоку, обеспечиваемого магнитопроводами 7.

Предмет изобретения

1. Устрорютво для высокочастотной сварки металлических фасонных профилей, преимущественно таврового сечения, содержащее токоподводы, магнитопроводы, источник питания током высокой частоты, отличающееся тем, что, с целью повыщения качества сварки, на участке между токоподводами и точкой прикосновения свариваемых изделий установлен вкладыщ из немагнитного материала с высокой электропроводностью, охватывающий кромку и часть прилегающих боковых поверхностей стенки тавра.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что вкладыш выполнен в виде пластины с целью, охватывающей часть стенки тавра.

3. Устройство но п. 1, отличающееся тем, что вкладыщ вынолнен в виде изогнутой

пластины, примыкающей к одной поверхности стенки тавра.

Похожие патенты SU287722A1

название год авторы номер документа
Устройство для высокочастотной сварки 1976
  • Злотин Владимир Евсеевич
  • Лунин Игорь Вячеславович
  • Платонов Владимир Александрович
  • Червинский Владимир Исаакович
  • Локшин Михаил Зеликович
  • Грушин Виктор Алексеевич
SU694323A1
Способ автоматического регулированияпРОцЕССА ВыСОКОчАСТОТНОй СВАРКи 1979
  • Филиппов Кирилл Павлович
SU837675A1
СПОСОБ ВЫСОКОЧАСТОТНОЙ СВАРКИ ПРОФИЛЕЙ ТИПА ПОВЕРХНОСТЬ - РЕБРО 1996
  • Злотин В.Е.
  • Будкин Г.В.
  • Бриельков И.Н.
  • Иванов В.Н.
RU2105647C1
Контактное устройство для высокочастотной сварки 1978
  • Скачко Юрий Николаевич
  • Пантелеймонов Евгений Александрович
  • Кузьмин Юрий Николаевич
  • Полухин Валерий Васильевич
  • Ромашко Дмитрий Васильевич
SU774858A1
Индуктор для высокочастотной сварки 1975
  • Лебедев Владимир Константинович
  • Яворский Юрий Денисович
  • Письменный Александр Семенович
  • Масалов Юрий Александрович
  • Кочетов Анатолий Андреевич
  • Форостовец Борис Андреевич
  • Черненко Валерий Анисимович
SU837674A1
Способ высокочастотной сварки 1984
  • Паллер Абрам Михайлович
  • Злотников Илья Семенович
  • Стеганцев Вячеслав Петрович
  • Симонов Юрий Иванович
  • Рабинов Анатолий Исаакович
  • Дмитриев Олег Борисович
  • Злотин Владимир Евсеевич
  • Лунин Игорь Вячеславович
SU1276462A1
Устройство для высокочастотной сварки 1979
  • Злотин Владимир Евсеевич
  • Лунин Игорь Вячеславович
  • Сучкоусов Александр Владимирович
  • Богуславский Александр Мойсеевич
  • Гуревич Эрнст Вениаминович
  • Топопольский Янкель Меерович
  • Писный Валерий Иванович
SU846176A1
СПОСОБ ВЫСОКОЧАСТОТНОЙ СВАРКИ 1971
SU316395A1
Способ высокочастотной сварки профилей и устройство для его осуществления 1977
  • Злотин Владимир Евсеевич
  • Лунин Игорь Вячеславович
  • Локшин Михаил Зеликович
  • Грушин Виктор Алексеевич
SU946854A1
Установка для высокочастотной сварки 1985
  • Злотников Илья Семенович
  • Дмитриев Олег Борисович
  • Рабинов Анатолий Исаакович
  • Злотин Владимир Евсеевич
  • Стеганцев Вячеслав Петрович
SU1250417A1

Иллюстрации к изобретению SU 287 722 A1

Реферат патента 1970 года ВСЕСОЮЗНАЯ I

Формула изобретения SU 287 722 A1

SU 287 722 A1

Даты

1970-01-01Публикация