Известен способ обработки деталей типа вилок карданных валов с двумя соосными отверстиями, расположенными на выступах со впадинами между последними, использующий цнлиидрический инструмент. Обработку ироизводят по одной заготовке цилиндрической протяжкой, что снижает производительность обработки.
Предлагаемый способ отличается от известного тем, что заготовки вилок собирают в иакеты так, чтобы выступы одной заготовки располагались во впадинах других заготовок и образовывали ряд соосных отверстий, которые обрабатывают цилиндрическим хоном. Это повышает производительность и качество обработки отверстий вилок карданных валов.
В плоскости, периендикулярной оси обрабатываемых отверстий, вилки располагают через равные углы.
Сущность способа поясняется чертежом.
Заготовки вилок / собирают в пакеты так, чтобы выступы 2 одной заготовки располагались во впадинах а других заготовок и образовывали ряд соосных отверстий б, которые обрабатывают цилиндрическим хоном 5. Благодаря такому расположению заготовок уменьщаются промежутки между обрабатываемыми отверстиями и увеличивается суммарная длина оораз}ющих оораоатываемых отверстий. Это иовыщает точность самоуста)овки хона и, следовательно, точность обработки отверстий. Одновременная обработка
нескольких заготовок увеличивает также и производительность обработки.
В плоскости, перпендикулярной оси обрабатываемых отверстий, вилки располагают через равные углы, что умеиьщает изгиб пакета заготовок вдоль их общей оси.
Предмет изобретения
1.Способ обработки деталей типа вилок карданных валов с двумя соосными отверстиями, расположенными на выступах со впадинами между последними, использующий цилиндрический инструмент, отличающийся тем, что, с целью повыщения производительности и качества обработки отверстий, заготовки вилок собирают в иакеты так. чтобы выступы одной заготовки расиолагались во впадииах других заготовок и образовывали ряд соосиых отверст 1Й, которые обрабатывают цилиндрическнм хоном.
2.Способ по п. 1. отличающийся тем, что в плоскости, перпендикулярной ос обрабатываемых отверстий, вилки располагают через равные углы.
А-А
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ХОНИНГОВАНИЕМ | 1973 |
|
SU395240A1 |
УСТРОЙСТВО для РАЗБОРКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ЗАГОТОВОК ПО ОДНОЙ или НЕСКОЛЬКО из ПАКЕТА | 1968 |
|
SU218793A1 |
Устройство для ультразвукового хонингования | 1982 |
|
SU1125122A1 |
Хонинговальная головка | 1980 |
|
SU973321A1 |
Станок для хонингования шлицевых отверстий | 1972 |
|
SU484974A1 |
ЭЛЕМЕНТ ДЕКОРАТИВНОГО ПОКРЫТИЯ, ДЕКОРАТИВНОЕ ПОКРЫТИЕ, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ ДЕКОРАТИВНОГО ПОКРЫТИЯ И УЗЕЛ ЗАКРЕПЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2031776C1 |
ЗУБЧАТЫЙ АЛМАЗНО-АБРАЗИВНЫЙ ИНСТРУМЕНТ С ИМПРЕГНАТОРОМ | 2004 |
|
RU2273552C1 |
Инструмент для выпрессовки и запрессовки подшипников карданных шарниров | 1981 |
|
SU977148A2 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ СПОСОБ ШЛИФОХОНИНГОВАНИЯ | 2004 |
|
RU2252854C1 |
ХОНИНГОВАЛЬНАЯ ГОЛОВКА | 1966 |
|
SU214323A1 |
Авторы
Даты
1970-01-01—Публикация