СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ДЕФЕКТОСКОПИИ ТРУБНЫХ ИЗДЕЛИЙ Советский патент 1971 года по МПК G01N29/04 G01N29/10 

Описание патента на изобретение SU289354A1

В известных способах ультразвуковой дефектоскопии трубных изделий дефекты материала обнаруживаются с помощью дефектоскопов путем возбуждения в изделиях ультразвуковых импульсных сигналов, приема и регистрации эхо-импульсов, отраженных от дефектов. При этом амплитуда полезного сигнала, обусловленного наличием дефекта, может оказаться соизмеримой с сигналами шумов, что ограничивает чувствительность контроля и не позволяет проконтролировать все кольцевое сечение без его поворота относительно датчика. Для контроля всего кольцевого сечения изделия необходимо создавать взаимное вращение трубы и ультразвукового излучателя (нриемника), что уменьшает скорость контроля и увеличивает уровень акустических помех.

Предлагаемый способ не имеет этих недостатков и отличается от известных тем, что осуществляют многократное прохождение импульсом нормальной волны кольцевого сечения и выделяют, например, анализатором цз спектра принятых сигналов составляюп ую. частота которой обратна времени разового пробега импульсом кольцевого сечения, и по ее наличию судят о дефектности изделия.

наружной поверхности иммерсионной жидкости 2, образуя с ней акустический контакт. Импульсный ультразвуковой излучатель 5, возбуждаемый генератором 4, устанавливается так, чтобы в контролируемом изделии эффективно возбул далась заданная мода нормальной волны. При этом расстояние между излучателем и изделием выбирается с таким расчетом, чтобы частота повторения многократных отражений между ними не совпадала с частотой следования эхо-импульсов от дефекта для выбранной моды нормальных волн. Ультразвуковые сигналы принимаются излучателем, работающим в режиме приема, усиливаются широкополосным усил телем 5 и подаются на в.ход частотного анализатора 6 спектра. При наличии дефекта в контролируе.мом изделии происходит многократное отражение от него эхо-пмпульсов со строго опреде.тенным временем, равным

T-J:-. У-.

где Т-время разового пробега эхо-имиульса в кольцевом сечепии трубного образца;

1/гр - групповая скорость нормальной волны;

3 В случае трубного изделия.

1 яО л X 3,14, где D - диаметр трубного изделия.

Появление иа выходе анализатора составляющей, частота которой обратна времени разового пробега имиульса в кольцевом сечении изделия, свидетельствует о наличии дефекта в том иоперечном сечении изделия, в илоскости которого находится излучатель. Сигнал с выхода анализатора спектра может приводить в действие отметчик 7 дефектов.

Предмет изобретения

Способ ультразвуковой дефектоскопии трубиых изделий, при котором, например, дефектоскопом возбуждают в изделии импульс нормальной волны и принимают эхо-импульсы, отраженные от дефекта, отличающийся тем, что, с целью иоиышеппя помехоустойчивости л чувствительности к дефектам, осу1цествляют многократное нрохождеш-ш импyльco нормальной волпы кольцевого сечения, выделяют из спектра принятых сигналов, наирпмер, анализатором составляющую, частота которой обратна времени разового пробега импульсом кольцевого сечепия, и по ее наличию судят о дефектности изделия.

Похожие патенты SU289354A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ДЕФЕКТОСКОПИИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 1991
  • Кириков Андрей Васильевич
  • Дурнов Александр Вениаминович
  • Дурнов Юрий Вениаминович
RU2029300C1
СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ 2018
  • Дорогов Артем Александрович
  • Маслов Александр Иванович
  • Шалыга Сергей Владимирович
  • Шишурин Александр Владимирович
  • Бабашов Владимир Георгиевич
  • Болотских Алексей Александрович
RU2686488C1
Способ ультразвукового контроля качества сборки трубных изделий с натягом 1980
  • Мигаль Иван Григорьевич
  • Карпаш Олег Михайлович
  • Турко Федор Иванович
  • Бажалук Ярополк Мирославович
  • Даниляк Ярослав Богданович
  • Подрушняк Людмила Федоровна
  • Чеховская Лидия Андреевна
SU905778A1
Способ ультразвукового контроля качества тонкостенных изделий и покрытий 1991
  • Захаров Анатолий Владимирович
  • Капустина Людмила Михайловна
SU1827620A1
Способ высокоскоростной ультразвуковой дефектоскопии с использованием эффекта Доплера 2019
  • Марков Анатолий Аркадиевич
RU2720043C1
СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ ИЗДЕЛИЙ С ЭКВИДИСТАНТНЫМИ ПОВЕРХНОСТЯМИ 2020
  • Марков Анатолий Аркадиевич
  • Мосягин Владимир Валентинович
  • Маховиков Сергей Петрович
RU2725705C1
СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 1999
  • Арутюнян Ю.К.
  • Бабичев В.А.
  • Казаченко А.Т.
  • Молотков С.Л.
  • Марков А.А.
  • Пименов И.В.
RU2149393C1
СПОСОБ ИМИТАЦИИ ДЕФЕКТОВ ПРИ УЛЬТРАЗВУКОВОМ КОНТРОЛЕ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2004
  • Марков Анатолий Аркадиевич
RU2278377C2
СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ СТЫКОВЫХ, НАХЛЕСТОЧНЫХ И ТАВРОВЫХ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ТОНКОСТЕННЫХ ТРУБ МАЛОГО ДИАМЕТРА 2011
  • Стеблев Юрий Иванович
  • Сусарев Сергей Васильевич
  • Тимохин Александр Владимирович
  • Модин Андрей Юрьевич
RU2488108C2
Способ ультразвукового контроля дефектности металлических изделий 2018
  • Болотина Ирина Олеговна
  • Гаранин Георгий Викторович
  • Жвырбля Вадим Юрьевич
  • Ларионов Виталий Васильевич
  • Лидер Андрей Маркович
  • Седнев Дмитрий Андреевич
  • Филиппов Герман Алексеевич
  • Ермошин Николай Иванович
RU2695950C1

Иллюстрации к изобретению SU 289 354 A1

Реферат патента 1971 года СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ДЕФЕКТОСКОПИИ ТРУБНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Формула изобретения SU 289 354 A1

-| 5 |-1 6 I i

L,..«.--.«,.- ..J

SU 289 354 A1

Даты

1971-01-01Публикация