Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности.
Известны станки для переработки шпонарванины в стружку, используемую при производстве древесностружечных плит, состоящих из механизма резаиия в виде нол евого вала, п цепного механизма подачи непрерывного де1 1ствия.
Недостатками известных станков являются малая производительность и экономичность.
Цель изобретения - улучшить зажим и подачу неравномерного по толщине потока поступающего сырья.
В предложенном станке верхняя часть механизма подачи выполнена в виде отдельных,независимо саморегулирующихся ио высоте подающих устройств, перемещающи.хся со скоростью подачи, а иа выходе из механизма подачи укреплена подвижная замыкаюн1.ая нланка.
Сущность изобретения поясняется чертежом.
Станок состоит из механизма резания в виде ножевого вала / с ириводом от электродвигателя и цепного механизма подачи 2 непрерывного действия. Механизм иодачи состоит из нилсних цеией 3 с упорами 4, которые перемеидаются по направляющим нижней части станины 5. Верхняя часть .механизма иодачи состоит из двух или более отдельиых подающих устройств. На каждом подающем устройстве имеются цепи 6 с упорами 7. Верхний валец 8 каждого подающего устройства может вращаться вокруг собственной оси и не имеет больше степеней свободы. Опоры 9 верхних
вальцев 8 жестко закренлены на станине 5. Нижние приводные вальцы 10 подающих устройств могут перемещаться, вращаясь вокруг оси верхних вальцев 8. На оси нижнего вальца 10. последнего по ходу подающего устройства, закреплена верхняя замыкающая планка //. Эта планка предназначена для обжпма сверху иерерабатывагощего материала непосредственно в зоне резания. На выходе из механизма иодачи укреплепа подвижная замыкающая илаика 12, служащая коитрножом, иоложение которого отиосительио иожевого вала регулируется.
Подающие устройства верхней части механнзма иодачн копируют колебания по высоте
перерабатываемого потока шпона-рванины,что способствует лучшему зажиму сырья. Верхняя замыкающая планка 11 также может перемещаться вместе с носледним вальцем 10, на оси которого она закреплена. Кроме того,
планка // может свободно поворачиваться на угол 90°. Это необходимо для лучшего зажима потока сЕярья, переменного но высоте. Макснмальиый уровень нижней плоскости замыкающей илаики // находится в одной илоскостн с
лебаниях по высоте перерабатываемого материала планка И, поворачиваясь, как бы КОПРЬ рует эти колебания и зажимает сырье непосредственно в зоне резания.
Например, если в данный момент под последним вальцем 10 последней верхней подающей ветви находится слой шпона-рванины большей высоты, чем слой, вышедший в зону замыкающих планок // и 12, то верхняя замыкающая планка 11, повернувшись, зажмет этот меньший слой в зоне резания. В нротнвном случае пакет в зоие резания будет зажат весом последней ветви. Кроме того, перерабатываемый материал в зоне резания будет прижиматься к планке 12 составляющей усилия резания.
В результате облсима подаваемого материала в зоне резания достигается стабильность
скорости подачи и высокое качество получаемой стружки.
Предмет изобретения
Станок для переработки шпона-рванины в стружку, используемую при производстве древесиостружечных плит, включающий механизм резання, в виде ножевого вала, и цепной механизм подачи непрерывного действия, отличающийся те.м, что, с целью улучшения зажима и подачи неравномерного по толщине потока поступающего сырья, верхняя часть механизма подачи выполнена в виде отдельных, независимо саморегулирующихся по высоте
подающих устройств, перемещающихся со скоростью подачи, а на выходе из механизма подачи укреплена подвижная замыкающая плаика.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТАНОК ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ШПОНА-РВАНИНЫВ СТРУЖКУ | 1971 |
|
SU288978A1 |
Станок для получения технологической щепы из отходов фанерного производства | 1979 |
|
SU891447A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛОСОК ШПОНА, СТРУЖКИ И Т.П. | 2003 |
|
RU2329138C2 |
РЕЙСМУСОВЫЙ СТАНОК | 2001 |
|
RU2201335C2 |
Линия изготовления биостойких древесностружечных плит | 1987 |
|
SU1423389A1 |
Устройство для изготовления ульевых рамок | 1985 |
|
SU1248577A1 |
Рубительная машина | 1990 |
|
SU1761474A1 |
УНИВЕРСАЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ | 2004 |
|
RU2262876C1 |
Устройство для поперечной резки синтетического шпона | 1982 |
|
SU1096100A1 |
Строгально-формирующий станок | 1979 |
|
SU808271A1 |
/;
72
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация