Устройство для изготовления ульевых рамок Советский патент 1986 года по МПК A01K47/06 B27D1/08 

«

Изобретение относится к пчеловодству и может быть использовано при изготовлении ульевых рамок.

Цель изобретения - повьшение производительности и снижение древеси- ноемкости.

На фиг. 1 изображено устройство .для изготовления ульевых рамок, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.J на фиг. 3 - ульевая рамка, вид спереди.

Предлагаемое устройство содержит станину 1, механизм 2 подачи материала 3, приемньй стол 4, узел 5 изготовления рамок 6 и привод 7. Узел 5 изготовления рамок 6 вьшолнен в виде ножевых валов 8, установленных сверху и снизу приемного стола 4, и разъемных оправок 9 в виде верхних 10 и нижних 11 секций, расположенных с зазором 12 для входа материала 3. Нижние секции 11 жестко смонтированы на валу привода. 7, а верхние 10 соединены с нижними II с одной стороны шарнирно, а с другой - при помощи пружин 13, при этом в углах 4 оправки 9 выполнены каналы 5 для -подачи гидротермоо брабатывающего агента. Внутри оправок 9 размещены гидроцилиндры 16 регулирования зазора 12, а над каждой из оправок 9 смонтированы скобозабивные 17 и отсекающие 18 механизмы. Кроме того, каналы 15 соединены шлангами 19 с источниками 20 гидротермоагента, а на ножевом валу установлены дисковые

485771

ножи 21, оправки смонтированы на ва лу 22. ,

Устройство работает следующим образом.

5 Шпон-рванину 3 подают механизмом 2 подачи (транспортером удаления шпона-рванины от лущильных станков), на приемный стол 4, где режут его на полосы с помощью дисковых ножей 21,, ус10 тановленных на верхнем и нижнем ножевых валах 8. Далее каждую из полос шпона подают в зазоры 12 оправок 9, включают гидроцилиндр.ы 16, зажимая при этом концы полос. Затем включают

15 привод 7, приводя в очень медленное вращение вал 22, на котором смонтированы оправки 9. Одновременно подают в каналы 15 гидро.термоагент для обработки полосы шпона, которую нама- тьшают на вращающуюся оправку 9. Гидротермообработка полосы шпона повышает качество исполнения ульевых рамок 6, исключая коробление в местах сгиба. При повороте оправки на угол, немного больший 360° (чтобы образовался нахлест полосы шпона на ее начало), срабатывают скобозабивные 17 и отсекающие 18 механизмы. Включают гидроцилиндры .16, разжимают оправку 9 и вынимают готовую ульевую рамку 6. Валу 22 сообщают обратное вращение и цикл повторяют.

Предлагаемое устройство позволяет повысить производительность и снизить древесиноемкость изделий за счет ис- прльзования шпон-рванины.

20

25

30

35

ВНИИПИ Заказ 4152/3 Тираж 679Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4