Предлагаемый станок имеет цeJlью удалять лампу, в случае обнаружения в ней недостатка, не нарушая работы откачки остальных ламп; устранить стеклянную арматуру, обычную для станков с напайкой ламп. На фиг. 1 изображен вид сбоку предлагаемого станка и продольный разрез его через вертикальную ось; на фиг. 2 - вид сверху на вакуумный кран со снятым вращающимся диском; на фиг. 3 - разрез по крану для распределения сжатого воздуха; па фиг. 4 - разрез гнезда для зажимания штенгелей электрических ламп и на фиг. 5 - вид всего станка сверху. Станок состоит из литого диска а, по окружности которого расположены гнезда Ь для вставления штенгелей с откачиваемых ламп rf. Число этих гнезд Ь может точно соответствовать числу рабочих положений лу.ска а или может быть кратно ету. Возможны группы из 2, 3, 4 и т. д. ламп. Диск а снабжен каналами е для откачиваемого воздуха и каналами / для подачи сжатого воздуха, применяемого для зажимания штенгелей с ламп (I Б гнездах Ь лиска а. Канапы е для откачиваемого воздуха соединены с гнездами Ь. Гнезда Ь (фиг. 4) состоят из следующих деталей: средняя часть с двумя коническими выточками s и д, к которым при помощи двух конических втулок /1 и «2 под давлением гайки /i прижимается патрубок - уплотнение (отрезок резиновой трубки) i. Сжатый воздух, подводимый к резиновой трубке / снаружи, сжимает ее и штенгель с. Каналы е и f сходятся к центральному распределительному крану m (фиг. 2), который имеет две рабочих поверхности: первая п горизонтальная, кольцевая для вакуума и вторая, вертикальная цилиндрическая о для распределения сжатого воздуха. Последняя находится в верхней части диска я. Соответственно этому в неподвижных втулках крана р и Р: проходят три трубки: первая сообщается с предварительным вакуумом, вторая г с тонким вакуумом и третья s с компрессором. При любом положении вра1цаюн егося лиска п получается следующее распределение работы: гнездо 12 (фиг. 2) заряжается новой лампой, гнездо 7 - лампа получает грубую откачку, гнездо 2 - лампа отделяется от насоса грубого вакуума и проверяется, гнезда 3-4-5-б-7- 8-9 - лампы откачиваются до тонкого вакуума; гнездо 70 - лампа снимается, гнездо 77 - отделяется от станка для получения новой лампы. Каждому положению втулки (вакуумного крана) р отвечает положение пробки воздушного крана Pi, при чем в положении зарядки гнезда 72 сжатый воздух из гнезда Ь спускается в атмосферу через канал w и освобождает штенгель с соответствующей лампы. Холостые положения крана применяются для создания препятствий к прорыву воздуха в тонкий ва1куум из 7 в 3 и из 72 в 70. Для предохранения от проникновения атмосферного воздуха к шлифованным поверхностям Pi у крана устроены два ртутных затвора t и и. Во время процесса откачки лампы d обогреваются кольцевой лечью V с электрическим или газовым подогревом, вставляются в печь через соответственное отверстие х и снимаются обычным газовым или электрическим паяльником. иных газов из электрических ламп накаливания с кольцевой печью для нагрева их, отличающийся применением вращающегося диска о, снабженного гнездами Ь для вставления штенгелей ламп и коническими выточками д и д оправ, перекрытых коническими втулками «1 и «2 и имеющих вставные резиновые патрубки-уплотнения i для зажима штенгелей посредством завинчивания гаек k, каковые патрубки сообщаются с каналами, устроенными Б диске а, отводящими откачиваемые газы в газопровод, прррезанный в неподвижной втулке f станка, вдоль вертикальной оси каковой втулки вставлена пробка PI для подачи по ее осевому каналу сжатого воздуха с целью зажимания штенгелей ламп в уплотнениях I. ПРЕДМЕТ ПАТЕНТА. Станок для откачивания воздуха или 
Типо-литография «Красный Печатник Лйнинград, Международный, 75.
