Станок для изготовления и укладки одновитковых секций Советский патент 1960 года по МПК H02K15/09 

Известь)ые с1анки подобного типа содержат механизм непрерывной подачи и правки профильной меди, механизм для отрезки заготовок, механизм для гибки петли, механизм для образования секций обмоток riyтем разведения концов петли и механизм для формования со стороны коллектора концов секций, вставленных в пазы якоря.

Предлагаемый станок отличается от известных тем, что механизм для образования секций выполнен в виде барабана, составленного из двух концентрически расположенных и поворотных один относительно другого цилиндров, снабженных один внутренними, а другой наружными шлицами. В эти шлицы вводятся петли, удерживаемые ири разведении концов подвижной цангой, предназначенной для переноса секций из шлицев барабана в пазы якоря.

На фиг. 1 изобралсена кинематическая схема механизмов для непрерывной подачи и правки профильной меди и Л1еханизма для гибки петли; на фиг. 2- механизм для образования секций обмоток в продольном разрезе; на фиг. 3-кинематическая схема механизмов для образовг1н;1я вставляемых в пазы якоря, секций и формования их концов.

Лента / профильной меди (или обмоточный провод) подается механизмами 2 и 3 (фиг. 1) непрерывной подачи в правильное устройство 4. После правки лента / поступает в механизм и обжимки и отрезки, управляемый кулачком 6, в котором она разрезается на заготовки требуемой длины. Отрезанная заготовка при помощи механизма, действующего от кулачка 7, передается на механизм 8 гибки петли, который гне1 заготовку на оправке, движущейся вверх и вниз и формующей петлю при помощи планки 9. Согнутая и отформованная в виде петли заготовка при полющи системы рычагов вталкивается в соответствующий паз механизма W для образования секций.

№ 125610

Л1еханизм для образования секций выполнен в виде 6apa6a:u-i (фиг. 2), составленного из двух цилиндров 11 и 12, вставленных один в другой и снабженных один внутренними, а другой наружными шлицами, в которые вводятся обе стороны нетли 13 заготовки. Образование секций с разводкой концов производится одновременно на весь якорь нутем поворота обоих цилиндров барабана в разные стороны.

Работа механизмов для образования секций и закладывания их в пгзы якоря нроизводится в следуклцем порядке. После перемещения механизма /О, наполненного петлями, на познцию образования секций к нему подводится снециальная цанга 14 (фиг. 2), которая своими разрезами находит на головки петель 13, как это показано на фиг- 2, п зажимает головки при цомощи нневмодвигателя 15.

Одновременно нроизводится подъем реек 16 кулачком 17. которые входят в зацепление с шестернями барабана механизма 10. Затем рейки 16 нри номощи барабана 18, качающегося зубчатого сектора 19 и шестеpet пере.мещаются в горизонтально плоскости одна вправо, другая влево и поворачивают ци.тиндры 11 и 12 механизма 10 в разные стороны вокруг оси. Этим осуществляется образование секций.

По окончании формования секций цанга 14 отводится в исходное положение и вытаскивает из механизма 10 все секции обмоток. Для предотвращения расхождения концов секций последние охватываются специальным устройством с направляющими кулачками, число которых соответствует количес1ву пазов в механизме 10.

После удаления секций обмоток цилиндргэг И и 12 механизма 10 поворачиваются в противоположных направлениях и приводятся в исходное положение, а сам механизм 10 перемещается на позицию загрузки и снова начинает загружаться петлями.

На освобожденное место подается сердечник 20 якоря, установленный в нриспособлении, смонтированном на одной каретке 21 с механизмом 10. Затем цанга 14 вталкивает образованные секции в пазы якоря, а механизм 22 .а,ля формования концов секций, который по принципу действия аналогичен механизму 10, производит разводку концов секций и отходит в исходное полох ение. После этого цанга 14 разжимается и так-же отходит в исходное положение. К этому моменту механизм 10 вновь наполняется петлями и подготавливается для перемещения на позицию образования секций, а якорь перемещается на позицию разгрузки. Затем описанный цикл работы станка повторяется.

Предмет изобретения

1. Станок для изготовления и укладки одновитковых секций в иолузакрытые или закрытые пазы электрических мащин, содержащий механизм непрерывной подачи и правки профильной меди, механизм для отрезки заготовок, механизм для гибки петли, механизм для образования секций путем разведения концов петли и механизм для формования концов секций, вставленных в пазы якоря, со стороны коллектора, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности труда, указанный механизм для образования секций выполнен в виде барабана, составленного из двух концентрически расположенных и поворотных один относительно другого цилиндров, снабженных один внутренними, а другой наружными шлицами, в которые вводятся петли, удерживаемые при разведении концов подвил ной цангой, предназначенной для переноса секций из щлицов барабана в пазы якоря.

2. В станке по п. 1 применение направляющих кулачков для поддержания свободных концов секций прн переносе их цангой в пазы якоря.

Фиг./

Фиг. 2

/5

Фиг.З