Известно устройство для управления приводом подач токарного станка с механической подачей верхних поворотных салазок, содержапцее рукоятку централизованного управления, связанную со сцепными муфтами привода продольной и поперечной подач. Рукоятка централизованного управления соединена непосредственно со сцепной муфтой привода поперечной подачи, что снижает универсальность устройства, так как не обеспечивается одновременное включение продольной и поперечной подач.
Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что рукоятка централизованного управления связана со сцепной муфтой привода поперечной подачи через промежуточный рычаг и диск с пазами, которые соединены между собой муфтой, расцепляемой посредством дополнительной рукоятки, служащей для управления сцепной муфтой привода поперечной подачи независимо от рукоятки централизованного управления. Это повышает универсальность устройства.
На фиг. 1 показана кинематическая схема привода подач со сцепными муфтами; на фиг. 2 - конструктивная компоновка устройства в корпусе фартука станка; на фиг. 3- разрез по рукоятке централизованного управления; на фиг. 4 - разрез (развертка) по рукоятке настройки на конусное точение; на
фиг. 5 - схема поотожений рукоятки централизованного управления.
Предлагаемое устройство предназначено для привода, содержащего сцепные муфты.
Такой привод, как правило, содержит четыре сцепные муфты. Две из них / и 2 установлены в кинематической цепи, связывающей ходовой вал 5 станка с реечным колесом 4, и обеспечивают включение продольной подачи
прямого или обратного направления.
Две другие 5 и 6 установлены в кинематической цепи, связывающей ходовой вал с винтом 7 поперечного перемещения суппорта или с винтом 8 перемещения верхних салазок 9, и
обеспечивают включение поперечной подачи или подачи верхних салазок прямого или обратного направления.
Верхние салазки при обработке коротких конусов могут быть размещены под соответствующим углом к оси центров станка.
Устройство для управления приводом содержит вилки 10 и // (см. фиг. 2), связанные со сцепными муфтами 5 и 6 поперечной подачи, и вилки 12 и 13, соединенные с муфтами
/ и 2 продольной подачи.
Все вилки закреплены на подвижных в осевом направлении валах 14-17, которые через промежуточные детали связаны с соответствующими дисками 18 vi 19 с пазами, жестко уста20 и 21. Диск 18 через промежуточную тягу 22 соединен с рычагом 23. Ось 21 диска 19 связана с рычагом 24, имеющим шаровую головку, входящую в паз тяги 25. Рычаг 23 закреплен на ступице 26, имеющей форму вилки, в которой на оси 27 (см. фиг. 3) установлена стуница 28 рукоятки 29. Ступица 28 снабжена вилкой 30, обхватываюющей шаровой толкатель 31, закрепленный в гяге 25. На ступице 26 закреплена втулка 32, па торце которой выполнен поперечный паз а, а в тяге 21 выполнен радиусный паз б. Связь оси 21 с рычагом 24 (см. фиг. 4) осуществлена посредством муфты 33, одна из полумуфт которой выполнена на рычаге 24, а другая - на ступице рукоятки 34, имеющей осевое перемещение, но без проворота относительно оси 21. Рукоятка 29 обеспечивает включение любой подачи и имеет четыре рабочих положения и одно нейтральное (см. фиг. 5). Направление движения рукоятки 29 при включении совпадает с направлением движения подачи. При включении продольной подачи рукоятка 29 поворачивается из нейтрального положения в плоскости, перпендикулярной чертежу (см. фиг. 3), и поворачивает через ступицу 26 и промежуточные детали диск 18. Последний воздействует или на вилку 10, или на вилку //, включая продольную подачу прямого или обратного направления. При этом втулка 32 заходит в радиусный паз и застопоривает тягу 25, исключая ненамеренное включение поперечной подачи. При включении поперечной подачи рукоятка 29 из нейтрального положения поворачивается на оси 27 и через вилку 30 и шаровой толкатель 31 перемещает тягу 25. Тяга через рычаг 24 и ось 21 поворачивает диск 19, который воздействует или на вилку 12, или на вилку 13, включая поперечную подачу прямого или обратного направления. При этом тяга 25 входит в поперечный паз втулки 52 и застопоривает ступицу 26, исключая ненамеренное включение продольной подачи. Рукоятка 34 предназначена для настройки устройства па совместное включение продольной и поперечной подач. Для этого рукоятка 34 оттягивается и расцепляет муфту 33, отсоединяя диск 19 включения поперечной подачи от рукоятки 29, благодаря чему обеспечивается управление сцепной муфтой привода поперечной подачи рукояткой 34 независимо от рукоятки 29 централизованного управления. 1-1езависимые рукоятки 29 и 34 позволяют гфопзводить совместное включение продольной п поперечной подач, обеспечивая использование привода со сцеппымп муфтами для точения конусов при связи ходового вала с винтом 8 верхних салазок и при установке последних под определенным углом. Предмет изобретения Устройство для управления приводом подач токарного станка с механической подачей верхних новоротных салазок, в котором рукоятка централизованного управления связана со сценными муфтами привода продольной и поперечной нодач, отличающееся тем, что, с целью повышения его универсальностн, рукоятка централизованного управления связана со сцепной муфтой привода поперечной подачи через промежуточный рычаг и диск, выполненный с пазами, соединенными между собой муфтой, расцепляемой посредством дополнительной рукоятки, служащей для управления сценной муфтой привода поперечной подачи независимо от рукоятки централизованного управления.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для УПРАВЛЕНИЯ ПРИВОДОМ ПОДАЧ ТОКАРНОГО СТАНКА | 1971 |
|
SU305010A1 |
МНОГОШПИНДЕЛЬНЫЙ СВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОГО СВЕРЛЕНИЯ ДЫР В СТЕНКАХ СТОЙКИ ПЛУГА | 1926 |
|
SU6358A1 |
ТОКАРНО-ВИНТОРЕЗНЫЙ СТАНОК | 1970 |
|
SU276691A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К АВТОМАТИЧЕСКИМ ТОКАРНЫМ СТАНКАМ ДЛЯ ПОДАЧИ МАТЕРИАЛА | 1931 |
|
SU38565A1 |
Токарно-винторезный станок | 1932 |
|
SU36756A1 |
Трехосный станок с ленточной пилой | 1932 |
|
SU33270A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ТОКАРНЫМ СТАНКОМ | 1940 |
|
SU63198A1 |
Кресло-коляска | 1988 |
|
SU1676621A1 |
Автоматический станок для шлифования желобков у внутренних колец шарикоподшипников | 1938 |
|
SU57463A1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ УКЛАДКИ ОПТОВОЛОКОННОГО КАБЕЛЯ НА ПРОВОД ВОЗДУШНОЙ ЛИНИИ ЭЛЕКТРОПЕРЕДАЧ | 1996 |
|
RU2124256C1 |
Даты
1971-01-01—Публикация