Р1зобретение относится к текстильной промышленности и предиазначено для получения крученой хлопчатобумажной объемной высокоэластичной пряжи, используемой вместо синтетического эластика для выработки трикотажных изделий и тканей с повышенной эластичностью.
Известный способ получения хлопчатобумажной объемной пряжи путем кручения трошенной пряжи, пропитки составами на основе термореактивных смол, термофиксации и раскрутки является периодическим, а пряжа теряет до 50% прочности из-за пропитки раствором синтетической смолы и получается менее равномерной вследствие применения ложного кручения.
С целью повышения равномерности, прочности и .мягкости готовой объемной пряжи ее перед пропиткой составами на основе термореактивных смол обрабатывают в ванне шелочным раствором с постоянными скоростями питания и выпуска пряжи из ванны, нейтрализуют предпочтительно раствором бикарбоната натрия, кислуют и промывают водой, при этом после термофиксации пряжу распрямляют, а после раскрутки сообш,ают ей крутку в направлении, противоположном направлению первоначальной крутки желательно в пределах 5-10%. - ....
Способ непрерывного получения хлопчатобумажной объемной высокоэластичной пряжи осуществляют следующим образом.
Хлопчатобумажную трощенную пряжу, суровую или окрашенную, сматывают с паковки и одновременно подвергают кручению на веретене двойного кручения в направлении крутки однониточной пряжи и зате.м обрабатывают щелочным раствором концентрации 160 zjji,
10 нейтрализуют раствором бикарбоната натрия, пропускают через раствор серной кислоты (канцбнтра-циИ 5-10 г/л), промьпвают йодой, пропитывают раствором синтетической смолы, образующей поперечные связи с полимерными
15 молекулами волокна, и пропускают через отжимные валы. После отжима пропитанная пряжа проходит при той же скорости подсушку, затем ее набивают в термофиксационную трубку, где выдерживают 5-40 мин при температуре 120-160°С, далее пряжа распрямляется, проходя через щель в толстом сукне, и поступает через выпускные валы на кольцекрутильное веретено для раскрутки, которая ведется в направлении, обратном крутке пряжи. Размер крутки подбирается таким образом, чтобы не только полностью раскрутить пряжу, но и перейти «за ноль на 80-200 кручений на 1 .и во избежание гладких «протяжек, то есть сообщают крутку в пределах 30 5-10% от величины первоначальной крутки. CiKOipioiCTb 1верете1Н.а расюрутки до 10000 об/мин. Полученная пряжа обладает устойчивой растяжимостью на 75-85%, не исчезающей при стирках. Хотя эта растяжимость ниже, чем у капрона-эластика (100-110%), однако полученная хлопчатобумажная объемная высокоэластичная пряжа обладает меньшей теплонроводностью и значительно большей гигроскопичностью, что позволяет изготовлять из нее изделия, особенно ценные для детей и больных ревматизмом. Щелочная обработка пряжи перед пропиткой значительно снижает ее потери в прочности. Предмет изобретения 1. Способ получения хлопчатобумажной объемной высокоэластичной пряжи путем кручения трощенной пряжи, пропитки составами на основе термореактивных смол, отжима, сушки, термофиксации и раскрутки, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности, мягкости и равномерности по извитости, перед пропиткой пряжу обрабатывают в ванне щелочным раствором при постоянных скоростях питания и выпуска ее из ванны, нейтрализуют, кислуют и промывают водой, при этом после термофиксации пряжу распрямляют, а после раскрутки сообщают пряже крутку в направлении, противоположном направлению первоначальной крутки. 2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что нейтрализацию осуществляют раствором бикарбоната натрия. 3.Способ по п. 1, отличающийся тем, что после раскрутки пряже сообщают крутку в пределах 5-10% от величины первоначальной крутки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАШИНА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОПЧАТОБУМАЖНОЙ ОБЪЕМНОЙ ВЫСОКОЭЛАСТИЧНОЙ ПРЯЖИ | 1971 |
|
SU291579A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМБИНИРОВАННОЙ НИТИ НА КРУТИЛЬНОЙ МАШИНЕ С ПОЛЫМ ВЕРЕТЕНОМ | 1998 |
|
RU2135652C1 |
ФАСОННАЯ РАСТЯЖИМАЯ НИТЬ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 2011 |
|
RU2460832C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАСТЯЖИМОЙ ТКАНИ | 2019 |
|
RU2713775C1 |
Способ получения текстильного полотна | 1988 |
|
SU1600623A3 |
ТЕРМОСТОЙКАЯ ИЗВИТАЯ НИТЬ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2000 |
|
RU2263167C2 |
БИКОМПОНЕНТНАЯ НИТЬ ДЛЯ КОРДНЫХ ТКАНЕЙ, СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ, КОРДНАЯ ТКАНЬ | 2001 |
|
RU2175694C1 |
Крученая армированная нить | 1990 |
|
SU1730242A1 |
ТЕРМОСТОЙКАЯ ШВЕЙНАЯ НИТКА И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 2009 |
|
RU2402649C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРЯЖИ И ШВЕЙНЫХ НИТОК | 1994 |
|
RU2090680C1 |
Даты
1971-01-01—Публикация