СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЗУБЬЕВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ И КОНИЧЕСКИХ КОЛЕС ГИПОИДНЫХ ПЕРЕДАЧ Советский патент 1971 года по МПК B23F5/00 

Изобретение относится к способам обработки зубьев гипоидных конических и цилиндрических колес (шестерен) с использованием движения обкатки зубообрабатывающего станка при гипоидном смещении заготовки и установочном угле инструмента.

Известиы способы коррекции в процессе нарезания зубьев колес гипоидных передач путем внесения поправок в движение обкатки, а именно внесения дополнительного гипоидного смещения (положительного или отрицательного) в сочетании с изменением передаточного отнощения и осевой установки для улучщения пятна контакта в передаче. Однако, если гипоидное смещение передачи больше, чем технологические возможности зубообрабатывающего станка, известный способ неприемлем.

Предлагаемый способ позволяет обрабатывать зубчатые колеса с гипоидным смещением, превосходящим технологические возможности станка, и исправлять дефекты зацепления зубьев в гипоидной паре. С этой целью заготовку дополнительно смещают в осевом направлении, а инструмент в радиальном и компенсируют указанные смещения путем сообщения производящей поверхности перемещения вдоль образующей колеса со скоростью, равной скорости перемещения точки контакта в нор.мальном зацеплении гипоидной пары.

Предлагаемый способ обработки зубьев гипоидного колеса поясняется чертежом, на котором схематично изображена плоскость люлчки станка при обработке зубьев цилиндпи

ческого колеса (щестерни).

Колесо по своему внешнему виду имеет схотство с коническим или цилиндрическим червя ком. При известном способе нарезания или шлифования зубьев гипоидное колесо (шесте ня) устанавливается на птпоидное смещение Е с осевой установкой Сщ. Наладка станка производится при условии, что режущая кпомкя резцов резцовой головки касается обоазуютпей гипоидной шестерни в расчетной точке Р и

выдерживает заданный угол спирали ВошЗУбьев. Угловая q, радиальная U установки центра резцовой головкп и радиус г« определяют основную наладку станка. Передаточное отнощение i между люлькой и шестерней определяется по формуле

(1)

л

При такой наладке станка на цилиндре или конусе гипоидного колеса (шестерни) образуется винтовая линия зуба с определенным переменным ходом 5 (шагом f), который соответствует ходу (шагу) линии зубьев колеса (шестерни) при основном гипоидном смещеНИИ Е. Скорость VP точки Р вдоль образующей цилиндра или конуса колеса (шестерни) при постоянном равномерном вращении его вокруг своей оси с угловой скоростью Шш является скоростью, которая влияет на характер переменной винтовой линии зуба на колесе (шестерне).

Обработка зубьев по предлагаемому способу производится при гипоидном смещении Е.

При этом изделие дополнительно смещают в осевом направлении на величину ДСш, равную произведению радиального изменения установки инструмента на косинус радиального угла и секанс угла внутреннего конуса изделия (щестерни):

ДСш -At/cos зесфгш(2)

Инструмент также смещают дополнительно в радиальном направлении на величину At/, равную произведению изменения гипоидного смещения AS на косеканс радиального угла

AU - EcosQcq(3)

При этом производящей поверхности сообщают скорость VP вдоль образующей колеса (щестерни), равную скорости перемещения точки в нормальном зацеплении гипоидной пары. Мгновенную скорость Vp производящей поверхности вдоль образующей колеса (щестерни) на станке можно выразить (осуществить) произведением угла обкатки 0 на радиальную установку U:

t/0(()-(e+Ae) Vp(4)

Величину угла обкатки для компенсации измерения скорости VP при изменении радиальной и осевой установок можно определить из формулы 4:

е + Аэ .

(U-AU)

Подставляя новое значение угла обкатки

в1 в+Ав в формулу 1, получим необходимое

передаточное отнощение и для расчета цепи

обкатки станка, чтобы получить требуемую

скорость VP производящей поверхности:

111 Ш lll/гч

+ Д«л 0 + Ав BI

в зависимости от сочетания выбранных параметров проектируемой гипоидной пары по этому способу можно нарезать и шлифовать зубья колес (щестерен), изменяя гипоидное смещение до 30% от основного. В некоторых случаях можно нарезать зубья колеса (щестерни) и без гипоидного смещения. В каждом конкретном случае при обработке зубьев колеса (щестерни) с уменьшенным смещением необходимо определить расположение контактных линий и проекций полей станочного зацепления и сравнить их с расположением проекций полей зацепления с обработкой колеса (шестерни) на основном смещении.

Предмет изобретения

Способ обработки зубьев цилиндрических и конических колес гипоидных передач с использованием движения обкатки при отрицательном против расчетного гипоидном смещении, отличающийся тем, что, с целью обработки колес с гипоидным смещением, превосходящим технологические возможности станка, заготовку дополнительно смещают в осевом направлении, а ииструмент в радиальном

и компенсируют указанные смещения путем сообщения производящей поверхности перемещения вдоль образующей колеса со скоростью, равной скорости перемещения точки контакта в нормальном зацеплении гипоидной пары.