Станок для чистовой обработки конических зубчатых колес Советский патент 1982 года по МПК B23F19/02 

(54) СТАНОК ДЛЯ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ КОНИЧЕСКИХ

Изобретение относится к конструкции зубообрабатывающих станков, предназначенных для выполнения чистовых и окончательных операций обработки конических зубчатых колес при помоВШ свободной обкатки последних инструментальным зубчатым колесом.

Известно устройство для хонингования конических зубчатых колес, выполненное на базе контрольно-обкатного станка 5А725, и содержащее станину, две бабки с вмонтированными в них шпинделями, привод для вращения шпинделя ведомой бабки, устройство для сообщения дополнительноговозвратно-вращательного движения шпинделю ведомой бабки. На конце шпинделя ведомой бабки жестко установлен специальный корпус, выполненный в виде вилки, в котором смонтирован отдельный шпиндельный узел с возможностью установки под различным углом его оси к оси шпинделя ведомой бабки. На конец шпинделя этого узла устанавливается обрабатываемое изделие (коническое зубчатое колесо). Шпиндель изделия связан с тормозным устройством, установленным на том же специальном корпусе и предназначенным для подтормаживания изделия во время обработки с целью обеспечения требуеЗУБЧАТЫХ КОЛЕС

мого усилия контакта зубьев :йнструмента и обрабатываемого колеса. Корпус, на котором установлены Узел шпинделя и тормозное устройство, имеет возможность установочного перемещения в направляющих, перпендикулярных оси шпинделя поворотной бабки для выставки нужного гипоидного смещения оси изделия относительно оси инструментального колеса (хона), установленнога на шпинделе ведутцей бабки.

Обработка зубьев изделия производится путем обкатки инструментальным колесом,, находящимся в зацеплении. При этом изделию сообщается дополнительное возвратяо-вращательное движение вокруг оси шпиндели 20 ведомой бабки, которая совмещена с осью расчетного производящего колеса изделия 1.

Недостатками конструкции указанного устройства являютсяj

а) отсутствие возможности производить чистовые зубообрабатывающие операции конических зубчатых колес путем шевингования из-за недостаточной жесткости узлов, несущих на себе изделие и инструмент, и из-за отсутcL-iUiP. регулнрогзки скорости вращения ведущего шпинде/гя;

Г5) кевозможность управлять процессом съема металла с поверхности зубьев издали;: при обработке в силу того, -ТО .с.низм подачи (возвратно-враю,ательиого движения) имеет неизменный закон перемещения звеньев;

в)ограничение возможности применения различных технологических приемов зубообработки, например, использование двустороннего метода обработки ;

г)ограниченность диапазона типоразмэров обрабатываемых зубчатых колес ,

Цель изобретения - повышение точности, качества обработки и расширение технологических возможностей станка.

Эта це.1;Ь достигается тем, что станок снабжен индивидуальна приводом инструментального шпинделя, установленными на торцовой части эксцентрикового барабана салазками, на которы выполнены круговые направляющие с осью враидения, перпендикулярной к оси поворота эксцентрикового барабана, и размещенным на них с возможностью попорота 3 плоскости параллельной vOCH люльки корпусом, несущим инструментальный шпиндель.

Кроме того, люлька станка снабжена последовательно связанными кулачком, дросселем и гидродвигателем люльки.

Иа 1ертеже представлена кинематическая схема предлагаемого станка.

CTtiHOK содержит станину 1, неподвижно установленную на ней инструментальную бабку 2 и каретку 3, Инструментальная бабка 2 включает в себя люльку 4, установленг ую на роликовых подшипниках 5 с возможностью вращения, гидродвигатель б привода ., осезой дроссель 7 для управления дн:ижения люльки ,от двигателя 6, кулачок 8, установленный: жестко 1г лю.пьке у имеющий возможность воздейстзозать на осевой- дроссель 7, эь-,сцс ктрикокый бат-)абан 9, установлен 1Ый с возможностью поворота вокруг споей оси. На эксцентриковом барабггне 9 смонтированы салазки 10, на которых установлен инструментальный шпиндель 1I, несущий на себе инструментальное колесо 12. На корпусе шпинделя укреплен гидродвигатель ГЗ, Корпус с инструментально/ шпинделем 11 и гидродвигателем 13 расположен на круговых направляющих 14 салазок 10, ось поверхностей вращения этих направляющих расположена перпендикулярно оси поворота эксцентриковохо барабана 9. Салазки 10 связаны с pyMHbLM приводом 15, предназначенным для их перемещения по нап

равляющим эксцентрикового барабана в плоскости перпендикулярной оси люльки 4. На каретке 3, сапэаПю : с винтовым механизмом перемещения 16, расположена бабка и з д е л и я 17 , установленная на тсруговых (направляющих 18. Бабка изделия имеет возможность разворота при помощи смонтированного на ней валика с рукояткой. 19 и зубчатьм колесом 20, входящим в зацепление с неподвижг-;о установленным на каретке 3 зубчатым сектором 21. Обрабатываемое зубчатое колесо 22 установлено на шпинделе изделия ,

23,который связан с гидродвнгателем

24.Шпиндель 23 и гидродвз-Егатель 24 смонтированы в едином корпусе, установленном на вертикальп- ; n-u i/iriprinF щих бабки изделия 17 и г...:;0 м;:гл можность перемещения RDH 1и; м;:л:г i та 25.

Станок работает по -;Кгс:Д.- :..0;-: :-ки инструментальным солесо с исползованием принципа двухпараметрического огибания поверхностей усьев,

Инструмент (хон ИЛИ ileuep; обрабатываемое губчатое ;слгго .-. закрепленное соотве-стиенно uija;;-деле 11 nHCTpyMeHTajjbHOH гзабк - 2 и шпинделе 23 бабки изделия 17, образуют зубчатую пару, приче-- шпинлелк не имеют жесткой кинематическом связи, а образующие начзльных ..-.- сов инструмента и издетгия находяп:;;; в начальной плоскости расчет;о о лос изводящего колеса, которое ju.j:c:v7: ;.;;0 валось в станочном 3a er;i Hj--y ip-i; нарезании зубьев изделп;:. ; Р: мента и изделия скреьии;:.:; .- . ное взаимное положение 5iHcrpv;.iGr: .;/ ; изделия достигается за счет ocryiiif.c..-вления следующих наладочных ус БОК: поворота шпинделя 11 по ic направляющим 14, перемещеьи ; t;.

10 при помощи винта 15,, центрикового бараба а 9 :. . г..

26, поворота бабки изде, I

круговым направляющим lo, ;::,,„::,;.;::. ния шпинделя изделия23 х:;к:: .-; . : перемещения каретки 3 вин7.оБ1;л. : ройством 16. После настройки ::-:,-: включаются гидродвйгатели б , 13 ;; . приводов люльки 4 и шпинделя L :: : 23.- Один из гидродвигателей г 3 РЛ. L :является ведущим и сообщено- гтгмнСгЧ ;: соответствующему шпинделю, диу :i4 играет роль тормоза для ссзгзния расчетного усилия контакта поиерхностей зубье Кгструмента и изделия в зоне обра-5с-гк--1... Двигатель 24 сообщает возвра мс.-г1ращ;/ йльное . лклъке 4, тс;,1 пак -- ; круговая пода Л:. - .M-pyMei-j .-а - . t, :-;; о перемещение ::-j.-pp- ; ;:.-::: ::гио,го

плоского ПрОИ,-; .. л-р-Лир-VP .:;,еса,

Реверсизнсг :--:,..- :-. .угоЕой подачи по зада1-р:. .:.,-р - . :р-;еспеч;;вг