СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТЫХ ФТОРСИЛИКАТОВ Советский патент 1971 года по МПК C01B33/10 

Известен способ получения волокнистых фторсиликатов путем обработки при / 800- 200°С магнезиально-силикатного сырья стехиометрического состава.

С целью повышения чистоты конечного продукта предложено обработку магнезиальносиликатного сырья вести под давлением в присутствии газообразного минерализатора, нанример фтористого водорода.

Для получения коротковолокнистых фторсилккатов обработку магнезиально-силикатного сырья по предложенному способу ведут при температуре 950-1200°С и давлении 1-5 атм.

С целью получения длинноволокнистых фторсиликатов обработку магнезиально-силикатного сырья предложено вести при температуре 800-900°С и давлении 50-200 атм.

Давление газообразного минерализатора достигается за счет введения в реакционный сосуд (тигель, ампулу, автоклав) реактивов, разлагающихся нри нагревании с образованием HF и другого газа, не мешающего синтезу (например, NH4F, NH4F -HP) .или с образованием ЫР и соединения, участвующего в образовании асбеста и учитываемого нри составлении щихты (например, NaP-HP). Эти соединения вводят непосредственно в шихту, с которой их тщательно перемешивают, или помещают отдельно от шихты на дно тигля под слоем

шихты на полках, чередующихся с полкамн, заполненными шихтой.

Разложение при нагреванни указанных соединений может быть осуществлено раздельно

от процесса синтеза. Для этого автоклав с NaP-HP, NH4P-HP или NH.4P нагревают до температуры разложения этих соедннений и газ подают под определенным давлением но трубопроводу в реакционный сосуд.

Пример. Железный тигель диаметром 76 м и высотой 100 мм помещают в молибденовую печь сопротивления с водородной защитой. В тигель свободно засыпают шихту. Состав щихты отвечает формуле натриевого

фторрихтерита с некоторым избытком фтора:

l,5NaP-0,5NaHP2-0.5MgP25,5MgO-8Si02

Синтез проводится при температуре . Время выдерласи 48 час. Получают мономинеральный асбест в виде пористой легкой массы. Длина волокон 0,01-0,5 мм, в среднем

0,25-0,3 м.ч, при толщине десятых долей микрона до 10-20 мк, в среднем 1-3 мк. Количество примесей, состоящих из фторидов н кварца - 0,п%. При растирании на предметном стекле спитезнроваиная масса свойлачиПредмет изобретения 1. Способ получения волокнистых фторсиликатов путем обработки при t 800-1200°С магнезиально-силикатпого сырья стехиометрического состава, отличающийся тем, что, с целью повышения чистоты конечного продукта, обработку магнезиально-силикатного сырья ведут под давлением в присутствии газообразного минерализатора, например фтористого водорода. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью получения коротковолокнистых фторсиликатов, обработку магнезиально-силикатного сырья ведут при температуре 950-1200°С и давлении 1--5 атм. 3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью получения длинноволокнистых фторсиликатов, обработку магнезиально-силикатного 800-900° С и сырья ведут при температуре давлении 50-200 атм.